進口電動內螺紋球閥

進口球閥是以球體作為關閉件的閥門，球閥的原理很簡單：借助手柄、手輪、電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器在閥桿上端施加一定的轉矩并傳遞給球體。

進口球閥問世于20世紀初期，從進入閥門市場，就引起廣泛的關注，靠著的性能，逐漸取代傳統(tǒng)閥門，并不斷擴大其應用領域，從小口徑發(fā)展到大口徑，從低壓做到高壓，從常溫做到高溫、乃至低溫。是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。

進口球閥大的特點是結構緊湊、密封嚴密、啟閉迅速、設計合理并簡單，可用在高溫、高壓、封性的工況條件下。適合做開關用，有些球閥也可用作分配和改變介質流動方向。可用于于水、油品、蒸汽、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、氮氣、液氮、甲烷和乙烯等。

進口電動內螺紋球閥主要優(yōu)點如下：
適用于經常操作，啟閉迅速、輕便。
1.?流體阻力小。
2.?結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
3.?密封性能好
4.?不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
5.?無振動，噪聲小。

二片式內螺紋球閥產品簡介：
二片式內螺紋球閥又稱二段式球閥，閥體有：304、316等不銹鋼制造。是由我廠硅溶膠精密鑄造二片閥體鎖定而成。引進國外加工的工藝，結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，啟閉輕松密封可靠。
二片式內螺紋球閥工作原理：
二片式內螺紋球閥又稱二段式球閥，是由二片閥體鎖定而成。結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，啟閉輕松密封可靠。閥桿采用有倒密封的下裝式結構閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖擊?？稍O置90°開關定位機構,根據需要加鎖以防止誤操作。
二片式內螺紋球閥產品特點：
1、流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2、結構簡單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4、操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉;，便于遠距離的控制。
5、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

一片式是近年來推出的新型閥門，目前得到了廣泛的應用。該產品包括閥體和閥座，閥座內設有圓形空腔，圓形空腔內設置閥球，閥體上部設置有螺紋孔，螺紋孔內密封設置有螺桿，螺桿與螺紋孔連接，螺桿內設置有連接閥球的閥桿，閥桿上部設置有手柄，下部與螺桿之間的間隙填充有填料。一片式不銹鋼內螺紋球閥具有結構簡單操作方便，開閉迅速，維修方便等優(yōu)點，具體介紹如下：
一片式不銹鋼內螺紋球閥結構特點：
1、流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等；
2、結構簡單、體積小、重量輕；
3、緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；
4、操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制；
5、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便；
6、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕；
7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

單向閥不起作用
這一故障是指反向油液也能通過力田單向閥，反而有時正向油液還不能通過。
檢查閥芯，因閥芯棱邊上的毛刺未清除干凈，單向閥卡死在打開位置上，或閥芯外徑與閥體孔內徑配合間隙過小。閥座：與閥芯接觸線處有污物或有崩掉缺口，此時可清洗或將閥座敲出換新。閥體的檢查：閥體孔內沉割槽棱邊上有毛刺或雜質，將力田單向閥閥芯卡死在打開位置上。通常清洗之后即可恢復正常。雜質進入閥體孔與閥芯的配合間隙內而卡死閥芯，此類故障較為常見，同樣清潔之后一般會恢復。閥芯外徑與閥體孔內徑配合間隙過大，使閥芯偏移軸線過大，引起泄漏。此時應重新研配閥芯或更換。單向閥內泄漏增大產生的原因及排除辦法如下：這一故障是指壓力油液反向進入力田單向閥時，單向閥的錐閥芯或鋼球不能將油液嚴格封閉而產生泄漏，有部分油液從進油口流出。在壓力較低情況下該故障更容易出現或情況相比高壓環(huán)境下更嚴重。閥芯與閥座的接觸線或面不密合。不密合的原因有：污物黏在閥芯與閥座接觸處，因使用時間過長，與閥座接觸線或面磨損，有很深的凹槽或拉有直線溝痕。在單向閥重新裝配時閥芯或鋼球未按原樣裝配，產生一定錯位，以及閥芯與閥座的接觸位置有改變。力田單向閥在長期使用后自然磨損，使閥芯與閥體的配合間隙過大，超過規(guī)定范圍，引起泄漏。必要時應對單向閥進行拆卸清洗。檢查液壓系統(tǒng)油液粘性及清潔度。單向閥彈簧如有損壞或超過使用期限應予以更換。

閥門的扭力是閥門的開啟力矩（閥門扭矩）單位：牛頓.米。
開啟力矩也稱作操作力矩，是選擇閥門驅動裝置主要參數。開啟力矩的大小也是衡量閥門產品質量的又一個重要指標，人們在評價閥門質量時，常用閥門的開啟輕便、靈活來形容它。在一些工業(yè)國的管道閥門標準中，將其作為考核指標之一，并規(guī)定手動閥門的開啟力矩不超過360Nm。超過了此力矩要考慮選用合適的驅動裝置（如電動、氣動、液動裝置）。有些生產企業(yè)將開啟力矩印在產品樣本中，方便用戶選用。
開啟力矩（扭矩）是指閥門開啟或關閉所施加的作用力或力矩。關閉閥門時需要使啟閉件與閥座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間，閥桿與螺母的螺紋之間，閥桿端部支承處與其他摩擦部位的磨擦力。因此施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟用過程中所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其中值是在關閉的終瞬間或開啟的初瞬間。設計和制造閥門時應力求降低啟閉力和啟閉力矩。
閥的設置和選用,閥常見故障和解決方法
閥選擇或使用不當，會造成閥門故障。這些故障如不及時，則會影響閥門的和壽命，甚至不能起到保護作用。
常見的故障有：
(1)閥門泄漏。即在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因可能是：
1)臟物落到密封面上?？墒褂锰嵘馐謱㈤y門開啟幾次，把臟物沖去。
2)密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。修復后應密封面平速度，其粗糙度應不Ra=0.2m。
3)由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件的度遭到破壞。應重新裝配或排除管道附加的載荷。
4)閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封面比壓力過低。當閥門受震動或介質壓力波動時更容易發(fā)生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整。
5)彈簧松弛，從而使整定壓力降低，并引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成，應根據原因采取更換彈簧、甚至調換閥門(如果屬于選用不當的話)等措施。如果僅僅是由于調整不當所引起，則只需把調整螺桿適當擰緊。
(2)閥門啟閉不靈活清脆。
其主要原因可能是：
1)調節(jié)圈調整失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應重新加以調整。
2)內部運動零件有卡阻現象，這可能是由于裝配不當、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應查明原因之。
3)排放管道阻力過大，排放時建立起較大背壓，使閥門開不足。應減小排放管道阻力。
(3)開戶壓力值變化。閥調整好以后，其實際開啟壓力相對于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243－89的規(guī)定，這個允許偏差值當整定壓力1.0MPa時，為0.02MPa；當整定壓力1.0MPa時，為整定壓力值的2％。超出上述允差范圍則認為是不正常的。
造成開啟壓力值變化的原因可能有：
1)、工作溫度變化引起。例如，當閥門在常溫下調整而用于高溫下時，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋緊螺桿來加以調節(jié)。但如果是屬于選型消退致使彈簧腔室溫度過高時，則應調換例如帶散熱器的)閥門。
2)、彈簧腐蝕引起。應調換彈簧。在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔機構的閥。
3)、背壓變動引起。當背壓變化量較大時，應選用背壓平穩(wěn)式波紋管閥。
4)、內部運動零件有卡阻現象。應檢查之。
(4)閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。
其可能的原因如下：
1)、閥門排放能力過大(相對于必需排量而言)。應當使所選用閥門的額定排量盡可能接近設備的必需排放量。
2)、進口管道口徑太小或阻力太大。應使進口管內徑不小于閥門進口通徑，或者減小進口管道阻力。
3)、排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力。
4)、彈簧剛度太大。應改用剛度較小的彈簧。
5)、調節(jié)圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置。