發(fā)泡密封條是利用某些材料的特性通過加工使其內(nèi)部出現(xiàn)氣孔的一種密封條。分為三元乙丙(EPDM)發(fā)泡密封條、硅膠發(fā)泡密封條、PU發(fā)泡密封條。發(fā)泡密封條采用微波硫化工藝一次成型,表面光潔美觀、無接痕。具有良好的彈性和抗壓縮變形性,耐老化性能。阻燃性能,低煙低毒;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,尺寸精度高。
輕便、強(qiáng)韌性輕便并且具有較強(qiáng)的韌性。隔熱性高導(dǎo)熱性低,具有的保溫性。非吸水性具有立氣泡結(jié)構(gòu),吸水性很低。緩沖性抗沖性能,可用作緩沖材料。耐候性耐候性。EPDM系海綿可通過耐臭氧測(cè)試(50pphm*40。C*72小時(shí))。
硅橡膠是一種新型的高分子彈性材料,有的耐高溫(250-300℃)和耐低溫(-40-60℃)性能,有良好的生理穩(wěn)定性,而且能夠經(jīng)受反復(fù)多次苛刻和消毒條件,具有的回彈性和變形?。?00℃48小時(shí)不大于50%),擊穿電壓為(20-25KV/mm),耐臭氧,耐紫外。由硅橡膠制成的密封條柔軟有彈性,經(jīng)過特殊加工后、無氣味,可承受200℃的高溫、高壓及多次蒸煮。應(yīng)用于電器產(chǎn)品隔熱絕緣,飲用水系統(tǒng)內(nèi)部導(dǎo)管,工業(yè)制冷設(shè)備、燃?xì)庥镁邇?nèi)部連接,機(jī)械、燈具等產(chǎn)品的密封。
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費(fèi)量是80萬噸。EPDM主要的特性就是其的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴(PO)家族,它具有的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中,EPDM具有低的比重,能吸收大量的填料和油而對(duì)特性影響不大,因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
彈性體的分子量通常用門尼粘度表示。在三元乙丙的門尼粘度中,這些值是在高溫下得到的,通常為125℃,這樣做的主要原因是要消去由高乙烯含量所產(chǎn)生的任何影響(結(jié)晶化),由此會(huì)掩蓋聚合物的真正分子量。三元乙丙的門尼粘度范圍在20到100之間。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生產(chǎn),但一般都充油,以便混煉。
乙丙橡膠有的耐候性、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。
三元乙丙和三元乙丙橡膠從20世紀(jì)50年代末,60年代初開發(fā)成功以來,世界上又出現(xiàn)了多種改性乙丙橡膠和熱塑性乙丙橡膠(如EPDM/PE),從而為乙丙橡膠的廣泛應(yīng)用提供了眾多的品種和品級(jí)。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進(jìn)行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化、有機(jī)硅改性、尼龍改性等。乙丙橡膠還有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年來,采用共混、共聚、填充、接枝、增強(qiáng)和分子復(fù)合等手段,獲得了許多綜合性能好的高分子材料。乙丙橡膠通過改性,也在性能方面獲得很大的改善,從而擴(kuò)大了乙丙橡膠應(yīng)用范圍。
溴化乙丙橡膠是在開煉機(jī)上以經(jīng)溴化劑處理而成。溴化后乙丙橡膠可提高其硫化速度和粘合性能,但機(jī)械強(qiáng)度下降,因而溴化乙丙橡膠僅適用于作乙丙橡膠與其他橡膠粘合的中介層。