PP-R 鋁塑穩(wěn)態(tài)管，由5層復(fù)合結(jié)構(gòu)組成。中間的鋁合金與 PP-R（三型無規(guī)共聚聚丙烯）結(jié)合。
PP-R 鋁塑穩(wěn)態(tài)管同時(shí)擁有 PP-R 管道的衛(wèi)生性、耐腐蝕性和金屬管道的強(qiáng)剛性、不易變形的優(yōu)勢。
中間鋁層阻氧，使管道不生青苔，飲水衛(wèi)生；且中間鋁層可被探測到，防止暗敷施工時(shí)被破壞，使管道系統(tǒng)更安全。

PP-R管材在運(yùn)輸/搬運(yùn)過程中，搬運(yùn)松手時(shí)懸空高度不得超過0.2m，并嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖現(xiàn)象，防止對(duì)PP-R水管內(nèi)壁造成損傷（人務(wù)必不能踩踏在管材上，以防踩踏管材因脆化出現(xiàn)開裂內(nèi)傷）。注：所有符合GB/T18742.2-2017國家標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的PPR管材管件都具有低溫脆性的特性。

PP-R管在低溫（5℃以下）存在一定低溫脆性，在冬季施工時(shí)要特別注意，切忌用電鋸、手鋸、快速切割，避免對(duì)管材端部構(gòu)成沖擊損傷，以致形成隱形裂紋，造成漏水事故隱患。用剪刀剪切管材時(shí)，剪刀應(yīng)與管材軸線垂直，管材與剪刀相互轉(zhuǎn)動(dòng)用力下壓。切忌單向用力剪切管材，因?yàn)檫@樣會(huì)造成管材端部擠壓變形，在變形處易形成微裂紋，造成隱患。在冬季施工時(shí)，要特別小心，可將管材端部各切去4-5cm（因管材在搬運(yùn)時(shí)端部可能受損）。

管材與管件連接端面清潔、干燥、無油。用直尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范或材料廠家技術(shù)手冊中的熱熔連接工藝要求。熱熔連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管材導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足PP-R管道熱熔承插連接焊機(jī)技術(shù)要求，如環(huán)境溫度低，可適當(dāng)延長加熱時(shí)間。

防止管道膨脹
PP-R管的線膨脹系數(shù)較大(0.15mm/m℃)，在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
在PP-R管熱熔時(shí)，面對(duì)不同的管材型號(hào)及天氣，需要冷卻時(shí)間不盡相同，在天力后期的維護(hù)過程中，有相當(dāng)一部分漏水原因和此有關(guān)。

按規(guī)范要求PP-R管道在安裝完畢后，一定要進(jìn)行試壓。管道試壓應(yīng)在熱熔承插連接24h后進(jìn)行；全管路系統(tǒng)及閥門均為天力產(chǎn)品情況下且閥門后無水表、前置過濾器等其他設(shè)備加壓到1.2兆帕；閥門非天力產(chǎn)品的情況下加壓到1.0兆帕；若管路系統(tǒng)內(nèi)有水表、前置過濾器等其他設(shè)備加壓到0.8兆帕。