華捷襯塑復(fù)合管勞鋼襯塑復(fù)合管dn15

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楊天鈞分析道，一方面，我國(guó)中小高爐過度強(qiáng)化是其燃料比高的主要原因之一，客觀分析，所謂小高爐只是一種假象。建議使用爐缸面積利用系數(shù)來評(píng)爐生產(chǎn)效率，這樣有利于適當(dāng)控制產(chǎn)能，避免盲目強(qiáng)化、盲目高產(chǎn)、盲目競(jìng)爭(zhēng)，從而實(shí)現(xiàn)煉鐵節(jié)能減排，降低燃料消耗，符合低碳、節(jié)能、環(huán)保的要求。另一方面，我國(guó)高爐燃料比較國(guó)外水平高出50kg/tHM~100kg/tHM，重要的原因之一是煤氣沒有得到充分利用。因此，提高煤氣利用率，可以有效降低噸鐵燃料比，其中，控制好煤氣流的三次分配是提高煤氣利用率的關(guān)鍵。華捷襯塑復(fù)合管勞鋼襯塑復(fù)合管

高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展路徑展望

在分析、總結(jié)我國(guó)高爐煉鐵存在的問題后，楊天鈞對(duì)今后我國(guó)高爐煉鐵技術(shù)持續(xù)發(fā)展的路徑提出了一些建議。

一是全面實(shí)現(xiàn)精料。精料不僅僅是原燃料高強(qiáng)度、高品位的問題，同時(shí)包括高溫冶金性能、成分及性能的穩(wěn)定、有害元素的含量、粒度均勻等諸多方面。華捷襯塑復(fù)合管勞鋼襯塑復(fù)合管

二是穩(wěn)定高爐操作，努力提高煤氣利用率，提高風(fēng)溫，富氧噴吹，大幅度降低燃料比。目前，用國(guó)產(chǎn)煤生產(chǎn)的頂裝焦炭，灰分在12.5%左右，S在0.7%左右，M40在78%左右，CRI在28%左右，CSR為56%~60%。適宜的爐容正是中小高爐范圍內(nèi)的1000m3~2000m3，要建更大型的高爐，一定要采取必要的措施改善焦炭的質(zhì)量。尤其要考慮到噴吹煤粉以后，煤粉置換了部分焦炭，負(fù)荷增加，料柱中焦炭數(shù)量減少，焦炭在爐內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng)，經(jīng)受的劣化作用更大。利用高爐煤氣燒爐，提供1280℃~1300℃風(fēng)溫，以用熱風(fēng)帶來的熱量置換焦炭，是實(shí)現(xiàn)低碳、低成本煉鐵的重要措施。對(duì)目前我國(guó)大多數(shù)高爐來說，3%~5%的富氧率比較合適；如果氧氣價(jià)格降到0.3元/立方米，高爐富氧率可望提高到10%左右。我國(guó)沿海地區(qū)、南方濕度大而且波動(dòng)大的地區(qū)，以及晝夜溫差大的地區(qū)，應(yīng)該采用鼓風(fēng)脫濕技術(shù)。當(dāng)前，應(yīng)該提倡噴吹混合煤，維持與冶煉條件相適應(yīng)的煤比在130kg/t-HM±20kg/t-HM，并創(chuàng)造條件逐步提高噴煤量到150kg/t-HM~170kg/t-HM。華捷襯塑復(fù)合管勞鋼襯塑復(fù)合管2017年6月20日大量出售。與此同時(shí)，可以擴(kuò)展高爐噴吹煤資源，將我國(guó)豐富的蘭炭和提質(zhì)煤資源替代無煙煤進(jìn)行高爐噴吹。富氫煤氣，例如焦?fàn)t煤氣，作為高爐噴吹燃料也值得進(jìn)一步研究。