大口徑給水管道

鋼管成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求；采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工；對(duì)鋼管進(jìn)行9項(xiàng)的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量；整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎，工藝流程首行全板超聲波檢驗(yàn)。

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一般情況選用普通級(jí)防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內(nèi)外壁, 異形金屬構(gòu)件,混凝土表面等;對(duì)直接埋地管道,應(yīng)選用加強(qiáng)級(jí);對(duì)腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場(chǎng)合, 應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂道面漆,面漆實(shí)干后,固化前涂后一道面漆,如間隔太長(zhǎng),前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆. 每天工作結(jié)束后,可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但密閉存放.檢漏和補(bǔ)漏. 防腐層纏后靜置自干,至少 8h 內(nèi)保持不淋雨,不泡水,10℃以上養(yǎng)護(hù) 7～10 天方可投入使用,10℃以下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng).防腐層實(shí)干后,用電火花檢漏儀,按國(guó)標(biāo) GB 50268-97 所規(guī)定的檢漏電壓 (即: 對(duì)普通級(jí)用 2.0kV; 對(duì)加強(qiáng)級(jí)用 3.0kV; 對(duì)特加強(qiáng)級(jí)用 5.0kV) 檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔, 并對(duì)出現(xiàn)針孔處涂面漆補(bǔ)漏.質(zhì)量檢驗(yàn). 按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 規(guī)定的條件和 方法,進(jìn)行外觀,厚度,電火花試驗(yàn)和粘附性檢查,并對(duì)缺陷處修補(bǔ)至合格. 防腐管保護(hù).防腐層未達(dá)到實(shí)干時(shí)不得搬運(yùn)防腐管。裝卸防腐管時(shí),只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時(shí),管兩端和中部應(yīng)放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離.防腐管應(yīng)及時(shí)埋地使用,如存放超過(guò)一個(gè)月,應(yīng)用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過(guò)半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆.產(chǎn)品說(shuō)明 由環(huán)氧樹(shù)脂、超細(xì)鋅粉、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹(shù)脂作為 固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護(hù)作用，防銹性能，附著力好，耐油、耐水性好。設(shè)計(jì)用途鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝體系作長(zhǎng)效通用底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。


物理參數(shù):A顏 色:灰 色 B漆 膜 厚 度 濕膜：80μm干膜：40μm C理 論涂布 率 180g／m2D 比 重 約2．30 E 干 燥 時(shí) 間 23±2℃：表干≤30min實(shí)干≤24h
F、完 全 固 化 23±2℃：7d E閃 點(diǎn) 甲組份24℃，乙組份27℃ G、貯存期 12個(gè)月 H、施工說(shuō)明
混合配比：甲組份(漆料)：乙組份（固化劑）=9 ：1
熟化時(shí)間：23±2℃：0．5—1h 適
用 期；23±2℃： 81h
施工方法：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
稀 釋 劑：X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量<5％ 涂 裝 間 隔 23±2℃：短16h，長(zhǎng)無(wú)限制
表面處理：鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，要求達(dá)到瑞典除銹 標(biāo)準(zhǔn)Sa2．5級(jí)或手工除銹達(dá)到St3級(jí)。
后道配套涂料：環(huán)氧樹(shù)脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸 樹(shù)脂涂料、醇酸樹(shù)脂涂料、酚醛樹(shù)脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
注意事項(xiàng)：因鋅粉含量高，所以在調(diào)配時(shí)建議使用機(jī)械攪拌把甲組份攪拌均勻后， 再加入乙組份攪拌均勻；富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，清除表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力
鋼管外防腐施工技術(shù)要求 1）除銹 嚴(yán)格按照GB8923—88《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》中的規(guī)定，對(duì)鋼管表面進(jìn)行機(jī)械拋丸除銹，處理后的鋼管表面低要求達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度在40-50μm。鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈，焊縫處應(yīng)無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、無(wú)毛刺，有焊瘤、棱角、毛刺用電動(dòng)砂輪機(jī)磨平。2)涂底膠 鋼管除銹合格后，用滾刷上底膠，底膠要均勻無(wú)漏涂無(wú)流掛，間隔時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)，大氣環(huán)境惡劣時(shí)間隔縮短至2-4小時(shí)。每根管兩端各預(yù)留裸管150mm左右，只涂底膠，以便接口防腐。 在涂刷底膠之前，須征得監(jiān)理工程師的同意后才可進(jìn)行。3)打膩?zhàn)? 鋼管外防腐層采用玻璃布作加強(qiáng)基布時(shí)，在底膠表干后，對(duì)鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)，抹膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)度面。膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑哪z料加入滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)制時(shí)不應(yīng)加入稀釋劑，調(diào)好的膩?zhàn)釉?h內(nèi)用完。 4）配料 所用膠料根據(jù)廠方提供的配方，由專人負(fù)責(zé)配制，隨用隨配，配好后的膠料應(yīng)在0.5小時(shí)內(nèi)用完。配好的涂料超過(guò)0.5小時(shí)后不允許使用。配好的膠料需按產(chǎn)品要求進(jìn)行充分熟化后再進(jìn)行使用。 為提高硬度可以加5%左右骨料（石英粉）。5)涂膠和纏玻璃布 打膩?zhàn)雍?采用機(jī)械浸膠纏繞法做外防腐，其步驟為：用浸滿膠料的玻璃布進(jìn)行機(jī)構(gòu)層纏繞，壓邊為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)P為100-150mm。后纏一層裝飾布，涂后一道面膠。要求：玻璃布要纏緊、表面平整、無(wú)氣孔、無(wú)裂紋、無(wú)皺折和空鼓。6） 養(yǎng)護(hù)及注意事項(xiàng)（1）玻璃鋼防腐層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為10°C以下養(yǎng)護(hù)7-10天，10-30°C養(yǎng)護(hù)5-7天，30°C以上養(yǎng)護(hù)3-5天。未達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求的管道不得提前使用。（2）嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中進(jìn)行露天作業(yè)。（3）玻璃鋼施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于15 oC，當(dāng)?shù)陀谝蟮沫h(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采用低溫配方。（4）防腐層所有缺陷和在檢查中破壞的部位在管道被運(yùn)至埋設(shè)現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)修補(bǔ)好并經(jīng)過(guò)重新檢查，合格后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品為防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。防腐管保護(hù)。防腐層未達(dá)到實(shí)干時(shí)不得搬運(yùn)防腐管。裝卸防腐管時(shí)，只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時(shí)，管兩端和中部應(yīng)放臵沙袋和木墊，使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應(yīng)及時(shí)埋地使用，如存放超過(guò)一個(gè)月，應(yīng)用苫布覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過(guò)半年，使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆。