雙色注塑加工的壓力控制

屹緯精密—37年來(lái)致力于精密注塑產(chǎn)品的定制加工服務(wù)，位于浙江湖州，可定制各種汽車(chē)注塑件，電子注塑件。我們可以生產(chǎn)各種精密塑料件，提供雙色注塑、三色注塑、二次注塑等注塑定制服務(wù)。接下來(lái)，屹緯精密主要介紹下在雙色注塑加工過(guò)程中的壓力要如何控制。
1.注射壓力
在目前的雙色注塑生產(chǎn)中，幾乎所有注塑機(jī)的注射壓力都是基于柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料施加的壓力。注射壓力在注射成型中的作用是克服塑料從筒體到型腔的流動(dòng)阻力，給出熔體填充率，并使熔體緊實(shí)。
2.塑化壓力
在注塑成型中，塑化壓力隨螺桿設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量要求和不同類(lèi)型的塑料而變化。在這些條件和螺桿轉(zhuǎn)速不變的情況下，增加塑化壓力將增強(qiáng)剪切效應(yīng)，即提高熔體溫度，但降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驅(qū)動(dòng)功率。
另外，提高注塑成型的塑化壓力可以使熔體溫度均勻，顏料混合均勻，氣體從熔體中排出。在一般操作中，塑化壓力的確定應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下進(jìn)行。塑化壓力越低越好。具體數(shù)值因使用的塑料雙色模具類(lèi)型而異。