因原材料價格波動、型號、收貨地址不同,具體報價請聯(lián)系銷售人員
銷售熱線:1 8 6 5 4 7 7 9 3 9 8
一.ZB系列隔爆型多回轉閥門電動裝置主要適用于啟閉件做直線運動的閥門配套使用,如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等,用于對閥門的開啟、關閉、調節(jié)(配上專用閥門隔爆控制箱) ,是閥門實現(xiàn)遠控、集控和自控***的驅動裝置。其具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)***、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。
工作原理及型式
ZB系列電動裝置采用隔爆外殼,把可能因產(chǎn)生火花、電弧的電路部分與殼體外氣體混合物隔開,從而達到隔爆的目的。隔爆接合面參數(shù)符合GB3836.2- 2010的規(guī)定, 電纜引入裝置符合GB3836.1- 2010的規(guī)定。
a)防爆型式分為礦用隔爆型和普通隔爆型,防爆標志分別為"Exd 1Mb”和"Exd II BT4 Gb"。
b)電纜引入裝置型式為壓緊螺母及壓盤式。
型號示例:
ZB45- -24/150(380):表示電動裝置為多回轉隔爆型,輸出轉矩450N●m [ 45kgf. m),輸出轉速24r/min,轉圈數(shù)為150轉,額定工作電壓為AC 380V。
二.技術條件
1) 額定電壓:三相AC 380V或AC 660V;
2) 額定頻率: 50Hz; .
3) 控制電壓:小于AC 220V或DC 60V;
4) 環(huán)境溫度: -20C~ +70C;
5) 平均相對濕度:不大于90% ( +25C);
6) 大氣壓力: 80kPa ~ 106kPa;
7) 無強烈震動和沖擊,無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的地方;
8) 技術條件
9) 防護等級: IP65; .
10) 工作制:短時10分鐘。
三.安裝
1、本電動執(zhí)行機構的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作;
2、安裝時應***維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
3、安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
4、當用于明桿閥門時,應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符;
5、安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電動執(zhí)行機構的防爆面.并應在隔爆面上涂防銹油;
6、當需要拆卸時,應先將手動手輪旋轉數(shù)圈,在閥門稍開狀態(tài)下進行;
7、安裝前應檢查銘牌的防爆標志與安裝環(huán)境是否相符合:
8、接線盒上的接地螺絲須用接地導線可靠接地;
9、電動裝置與閥門連接螺釘強度應采用8.8級;
10、電動裝置在吊裝時應選擇合理吊裝位置,避免掉落、磕碰等現(xiàn)象;
11、打開接線盒,用扳手擰開電纜引入裝置的壓緊螺母,將電纜線與接線盒中接線端子牢固相連接,確認無誤后蓋上接線盒上蓋,并擰緊緊固螺絲端子接線應牢靠,應按圖10所示的方法,用彎頭夾住電線。接線盒有4個引入裝置,1個引入電機動力電纜,三個引入控制電纜,使用的動力線電纜必須有地線,并與接線盤上的接地端子相接。引入電纜直徑規(guī)格見表5。接好線后應裝好壓緊密封圈,密封圈的邵氏硬度應為45~55度,損傷及老化的應及時更換。
四.調試
本裝置采用閥門電動裝置用三相異步電機,額定持續(xù)工作時間常規(guī)為10分鐘,調試時應予注意。
轉矩控制機構的調整
出廠時已按用戶的要求調整好轉矩,-般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉轉矩控制機構凸輪的調整
軸至相應刻度,先調關向,后調開向。
(1)首先調整關轉矩,從小轉矩值開始,逐漸增大轉矩值直到閥門關嚴時止。
(2)根據(jù)閥門工作特性調整開方向轉矩,一般開方向轉矩要 比關方向轉矩大。.
(3)根以上調整均在空載無介質壓力等因素下調整,在有壓力、溫度時應注意其能否關嚴,如關不嚴則要
適當增加轉矩值以閥門關得嚴打得開為準。
(R)
行程開度 控制器的調整
1.全關位置的調整
( 1)用手動或電動方式將閥門關嚴:
(2)用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住使主動小齒輪與計數(shù)器個位齒輪完全脫開:
(3)按關向箭頭旋轉關向調整軸,直到關向凸輪動作為止;
(4)旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪與計數(shù)器兩邊的個位齒輪正確嚙合.此時一定要用螺絲刀旋轉
一下 關向調整軸以確保其正確嚙合。
2、全開位置的調整
(1) 用手動或電動方式將閥門開到所 需的位置(注意此時行程控制機構不能脫開,否則關向調整又被打
亂) ;
(2)壓下頂桿并轉90°卡住;使主動小齒輪與計數(shù)器個位齒輪完全脫開:
(3)按開向箭頭旋轉開向調整軸,直到開向凸輪動作為止;
(4)旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪與計數(shù)器兩邊的個位齒輪正確嚙合.此時一定要用螺絲刀旋轉
一下開 向調整軸以確保其正確嚙合。行程控制機構調完后,可反試操作幾次。-般開閥門控制在全行程90%
左右。
3、開度指示器的調整在調整好力矩、行程的基礎上調整現(xiàn)場開度指示器和遠傳電位器,調整方法如下:
( 1)移動轉圈數(shù)調整齒輪至所需的轉圈數(shù)位置;
(2)手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向;
(3)轉動關指示盤使關向標志對準指針;
(4)按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置;
(5)電動或手動操作閥門至全開位置,保持關向刻度盤不動,轉動開指示盤使開向標志對準指針。
因原材料價格波動、型號、收貨地址不同,具體報價請聯(lián)系銷售人員
銷售熱線:1 8 6 5 4 7 7 9 3 9 8