3m膠帶粘黏件可以保護(hù)車體外漆

根據(jù)圖紙要求，F(xiàn)RP蓋板采用模具成型的成型方法，產(chǎn)品詳細(xì)的成型工藝如下所示：
（1）模具成型工藝
玻璃鋼制品模具成型分為母模、過渡模、成型模；根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸、產(chǎn)品特點(diǎn)、技術(shù)要求和工期等實(shí)際情況，制做筒形模、平板模、U形模。
（2）玻璃鋼模具成型
1）預(yù)制脫模層的母模用拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理，用工具清理干凈拋光產(chǎn)生的殘?jiān)?br /> 2）用噴射機(jī)噴涂膠衣（噴涂3~4次），由于是制造模具，噴涂膠衣層總厚度約0.6mm；
3）待膠衣層膠凝后，用噴槍噴射制作緩沖過渡層和結(jié)構(gòu)層，直至滿足模具設(shè)計(jì)要求的厚度；
4）待結(jié)構(gòu)層固化后，按照模具加固要求，將預(yù)先準(zhǔn)備好的加強(qiáng)筋采用手糊成型工藝將其安裝在設(shè)計(jì)位置；
5）待加強(qiáng)筋固化后，采用機(jī)械的方法脫模，用角磨機(jī)將多余部分切除干凈，將不規(guī)則部分切割整齊；
6）將模具表面清理干凈，仔細(xì)檢查模具表面的任何缺陷，用工具對缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)；
7）將制作完成的模具在工作面上涂刷脫模蠟4-5遍，確保模具表面層被脫模蠟浸潤；
（3）裝配成型
1）將制作好的制品按照圖紙要求進(jìn)行試組裝，檢查開孔位置是否正確；
2）檢查片與片之間配合是否緊密；確認(rèn)制品是否產(chǎn)生變形；
3）檢查整體尺寸是否與設(shè)計(jì)尺寸一致；
4）通過組裝確認(rèn)放養(yǎng)是否準(zhǔn)確，確認(rèn)下一個(gè)模具的放樣尺寸；
（4）成型過程中注意事項(xiàng)
1）施工環(huán)境適宜的溫度為15~25℃，相對濕度應(yīng)小于80%，當(dāng)溫度低10℃時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施，但嚴(yán)禁用明火加熱或蒸汽直接加熱；
2）玻璃鋼制品在施工或固化期間，嚴(yán)禁明火、防水、防暴曬；
3）所有原材料均應(yīng)密封保存在干燥、蔭涼、通風(fēng)的地方，大型設(shè)備應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置；
4）在配置膠液的過程中，嚴(yán)禁固化劑、促進(jìn)劑同時(shí)放入膠液中，防止爆炸事故發(fā)生；
5）施工過程中，制品較厚時(shí)要防止局部過度放熱導(dǎo)致制品變形。

更多FRP蓋板、玻璃鋼蓋板信息盡在
江陰市樂同環(huán)保設(shè)備有限公司
聯(lián) 系 人：張鳴奇
總部地址：江陰市通渡北路299號
常州廠址：常州市鄭陸鎮(zhèn)糧莊橋姚蕩里42號</a>