湘潭紫金陶粒廠家,訂購熱線 張經(jīng)理 詳細(xì)說明:
我廠是省、市、縣建材局、墻改辦在國家新型建筑材料的方針指引下,發(fā)展生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家之一,九十年代隨著現(xiàn)代化城市的崛起,在省市墻改辦大力支持下,從天津引進(jìn)陶粒砌塊生產(chǎn)設(shè)備,采用國內(nèi)技術(shù)生產(chǎn)陶粒及陶粒砌塊,年生產(chǎn)超輕陶粒十萬立方,獲得廣東省科技產(chǎn)品二等獎。
我公司經(jīng)多年來的實踐總結(jié),有一套嚴(yán)格的管理制度,有一支過硬的技術(shù)隊伍,有一系列質(zhì)量體系,有的廠房設(shè)備。
陶?;炷敛坏透g(酸、堿)性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有的抗堿集料反應(yīng)能力。
混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石,如蛋白石、火山巖等,水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng),引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰,造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。美國20世紀(jì)80年代,統(tǒng)計全國50萬座公路橋梁,其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達(dá)上千億美元。
由于陶粒不含有這些火性巖石成分,堿含量也非常低,所以它在使用過程中不會與水泥發(fā)生堿集料反應(yīng)。至今為止,國內(nèi)外的陶?;炷两ㄖ?,還沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應(yīng)的事例。事實已經(jīng)表明,陶粒具有的抗堿集料反應(yīng)能力,可在一定程度上增加安全性,延長建筑物的使用壽命。
聯(lián)系人:張經(jīng)理
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我廠生產(chǎn)的陶粒品種,陶粒砂的生產(chǎn)工藝有著很大的區(qū)別,頁巖陶粒的生產(chǎn)工藝。頁巖陶粒一般都是采用頁巖作為生產(chǎn)原材料,頁巖陶粒的生產(chǎn)流程一般情況下是先將頁巖用烘干機進(jìn)行烘干操作,然后在進(jìn)行磨粉、預(yù)濕、制粒、焙燒、冷卻等一系列的流程終制成頁巖陶粒。黏土陶粒的生產(chǎn)工藝。黏土陶粒是采用黏土作為原材料加工燒制而成的陶粒砂,這種陶粒砂的加工工藝是先將黏土進(jìn)行塑化、要注意的是塑化的均勻,然后這些步驟基本與頁巖陶粒相差無幾了,經(jīng)過制粒、焙燒然后就是冷卻形成陶粒砂了。陶粒砂叫做粉煤灰陶粒,其實這種陶粒是采用粉煤灰為生產(chǎn)原材料經(jīng)過加工燒制而成的陶粒砂,這種陶粒砂的燒制過程以前兩種都不相同,生產(chǎn)加工之前需要先將粉煤灰進(jìn)行混合,混合的時候要均勻,然后采用球盤工具制成顆粒,然后經(jīng)過焙燒、冷卻制品。其實說不同還是有很多的相似之處的,都是先將原材料進(jìn)行處理,然后經(jīng)過一系列的配料、制粒、燒制、焙燒、冷卻等方面的操作,終形成我們想要的產(chǎn)品。只是成產(chǎn)的時候的生產(chǎn)工具有些許的差異.