致密氮化硅-材料制備

src="@1e_1c_80w_80h_90Q.jpg">
氮化硅主要由氮化硅組成，耐熱沖擊性和高溫強度。這些特性使其成為汽車發(fā)動機和燃氣輪機中的理想材料。它可用被應用于渦輪增壓器轉子、柴油發(fā)動機中的發(fā)熱插頭和帶電插拔中，還被用于很多其它不同應用中。（欲知詳情，請隨時聯(lián)系我公司wx。）
【氮化硅陶瓷特點】
1、氮化硅在高溫下具有高強度和斷裂韌性。它被用作為汽車發(fā)動機、燃氣輪機和燃燒室零部件中的高溫結構件。
2、氮化硅的熱膨脹系數(shù)小，同時具有的耐熱沖擊性。

【氮化硅陶瓷工藝特點】
1、成型工藝
陶瓷快速無模成型工藝簡介
熔融沉積成型（FDC）
FDC生產效率較高，但表面精度較低。在FDC中通常將陶瓷粉與特制的粘結劑混合，擠制成細絲。通過計算機控制將細絲送入熔化器，在稍其熔點的溫度下熔化，再從噴嘴擠至成型平面上。通過控制噴嘴在x-y方向和工作平臺在z方向的移動可以實現(xiàn)三維部件的成型。該工藝對絲的要求較為嚴格，需要合適的粘度、柔韌性、彈性模量、強度和結合性能等。

分層制造成型（LOM）
LOM工藝利用激光在x-y方向的移動切割每一層薄片材料。每完成一層的切割，控制工作平臺在z方向的移動以疊加新一層的薄片材料。激光的移動由計算機控制。層與層之間的結合可以通過粘結劑或熱壓焊合。由于該方法只需要切割出輪廊線，因此成型速度較快，且非常適合制造層狀復合材料。用于疊加的陶瓷材料一般為流延薄材。
2、燒結工藝
p婼誰0