碳化硅燒嘴套具有的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強(qiáng)度高、不落渣、不開(kāi)裂、使用壽命長(zhǎng)、更換方便,是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具,適用于陶瓷、化工、冶金等領(lǐng)域使用液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴,能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅火焰管(熱輻射間接加熱系統(tǒng))
?
????? 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅換熱管、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輻射管內(nèi)管和外管組裝,用于熱輻射間接加熱系統(tǒng)。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅熱輻射間接加熱系統(tǒng)適用于鋼鐵、不銹鋼及有色金屬行業(yè)的輥道窯、臺(tái)車窯等工業(yè)窯爐中。
????? 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅火焰管換熱管、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輻射管內(nèi)管和外管組裝,用于熱輻射間接加熱系統(tǒng)。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅熱輻射間接加熱系統(tǒng)適用于鋼鐵、不銹鋼及有色金屬行業(yè)的輥道窯、臺(tái)車窯等工業(yè)窯爐中。
該產(chǎn)品廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃?xì)?、燃油工業(yè)窯爐,也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦?fàn)t
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長(zhǎng)度,組合成所需長(zhǎng)度的內(nèi)管
3、SiSiC火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲,且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比,SiSiC火焰內(nèi)管重量輕,可減少對(duì)金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較,SiSiC火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
該產(chǎn)品具有熱傳導(dǎo)性好、熱應(yīng)力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。,適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)的間接燃燒爐、自身預(yù)熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預(yù)處理或熱處理設(shè)備的熱傳導(dǎo)裝置及散熱裝置
真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強(qiáng)、抗熱震性好、導(dǎo)熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點(diǎn)??芍瞥蓢娀鹱?、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風(fēng)管、熱電偶保護(hù)管、測(cè)溫管、耐磨件、耐腐蝕件、密封件及各種異型結(jié)構(gòu)件等。
碳化硅參數(shù)表
材料成分 4%Si96%SiC
使用溫度 1380℃
密度 >3.20g/m3
氣孔度 <0.1%
抗彎強(qiáng)度 260Mpa(20℃)
280Mpa(1200℃)
彈性模量 330Gpa(20℃)
300Gpa(1200℃)
導(dǎo)熱系數(shù) 45W/m.k(1200℃)
熱膨脹系數(shù) K-1*10-6(4.5)
莫氏硬度 9.3
耐酸堿性
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴套 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅噴火嘴 SIC燒嘴套 陶瓷燒
4、與金屬內(nèi)管相比,sisic火焰內(nèi)管重量輕,可減少對(duì)金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較,sisic火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
該產(chǎn)品具有熱傳導(dǎo)性好、熱應(yīng)力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。,適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)的間接燃燒爐、自身預(yù)熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預(yù)處理或熱處理設(shè)備的熱傳導(dǎo)裝置及散熱裝置