WY碳化硅噴火嘴,黃岡碳化硅噴火嘴碳化硅燒嘴套定制加工

碳化硅燒嘴套是錕道窯、隧道窯、梭式窯爐等理想的噴火窯具，具有耐高溫，耐急冷急熱，不開(kāi)裂，使用壽命長(zhǎng),易加工成各種形狀的特點(diǎn)，廣泛被國(guó)內(nèi)外窯爐廠家采用,是取代進(jìn)口的較好產(chǎn)品.適合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴，使用溫度分為1650℃和1450℃兩種，與燃燒器配合使用，能燃燒完全并有效的控制窯爐的橫斷面溫差，使其溫度均勻。材質(zhì)有重結(jié)晶碳化硅(ReSiC)和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(SiSiC),根據(jù)不同的使用溫度和條件,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出符合客戶需求的高性價(jià)比的 重結(jié)晶/碳化硅結(jié)合碳化硅噴火嘴。

該產(chǎn)品廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃?xì)?、燃油工業(yè)窯爐，也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦?fàn)t
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長(zhǎng)度，組合成所需長(zhǎng)度的內(nèi)管
3、SiSiC火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比，SiSiC火焰內(nèi)管重量輕，可減少對(duì)金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較，SiSiC火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
該產(chǎn)品具有熱傳導(dǎo)性好、熱應(yīng)力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。，適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)的間接燃燒爐、自身預(yù)熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預(yù)處理或熱處理設(shè)備的熱傳導(dǎo)裝置及散熱裝置

真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強(qiáng)、抗熱震性好、導(dǎo)熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點(diǎn)?？芍瞥蓢娀鹱?、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風(fēng)管、熱電偶保護(hù)管、測(cè)溫管、耐磨件、耐腐蝕件、密封件及各種異型結(jié)構(gòu)件等。

碳化硅參數(shù)表
材料成分 4%Si96%SiC
使用溫度 1380℃
密度 ＞3.20g/m3
氣孔度 ＜0.1%
抗彎強(qiáng)度 260Mpa（20℃）
280Mpa（1200℃）
彈性模量 330Gpa（20℃）
300Gpa（1200℃）
導(dǎo)熱系數(shù) 45W/m.k（1200℃）
熱膨脹系數(shù) K-1*10-6（4.5）
莫氏硬度 9.3
耐酸堿性
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴套 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅噴火嘴 SIC燒嘴套 陶瓷燒
4、與金屬內(nèi)管相比，sisic火焰內(nèi)管重量輕，可減少對(duì)金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較，sisic火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
該產(chǎn)品具有熱傳導(dǎo)性好、熱應(yīng)力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。，適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)的間接燃燒爐、自身預(yù)熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預(yù)處理或熱處理設(shè)備的熱傳導(dǎo)裝置及散熱裝置
一種用于煙氣脫硫（ＦＧＤ）系統(tǒng)中的吸收塔脈沖懸浮攪拌系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括脈沖懸浮泵、脈沖懸浮管道和脈沖懸浮噴嘴。脈沖懸浮泵布置在吸收塔外，吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴，脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部，在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個(gè)脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過(guò)管道和噴嘴噴向漿池底部，噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動(dòng)，使?jié){液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統(tǒng)，不需要配置保安電源，運(yùn)行電耗低，攪拌充分，使用壽命長(zhǎng)，易于維修且維護(hù)工作量低，還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏，軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。本噴嘴材質(zhì)為碳化硅材料，耐酸堿腐蝕耐磨損，是脫硫噴淋系統(tǒng)配件。