碳化硅燒嘴套具有的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便,是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具,適用于陶瓷、化工、冶金等領(lǐng)域使用液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴,能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。
真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(sisic)是一種新陶瓷材料,它具有耐高溫、抗氧化、高強度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。具體規(guī)格可根據(jù)用戶需求制作
廠家:
包裝說明:一般為木箱泡沫包裝或據(jù)采購方要求包裝 ;
售后服務(wù):凡運輸過程中出現(xiàn)商品損壞有我方承擔補發(fā)新品
萬源機械公司產(chǎn)品具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、適用于石油化工、冶金制造、航空航天及核工業(yè)等特定環(huán)境。
碳化硅燒嘴套是錕道窯、隧道窯、梭式窯爐等理想的噴火窯具,具有耐高溫,耐急冷急熱,不開裂,使用壽命長,易加工成各種形狀的特點,廣泛被國內(nèi)外窯爐廠家采用,是取代進口的較好產(chǎn)品.適合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴,使其溫度均勻。材質(zhì)有重結(jié)晶碳化硅(ReSiC)和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(SiSiC),根據(jù)不同的使用溫度和條件,設(shè)計生產(chǎn)出符合客戶需求的高性價比的 重結(jié)晶/碳化硅結(jié)合碳化硅噴火嘴。
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅火焰管(熱輻射間接加熱系統(tǒng))
?
????? 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅換熱管、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輻射管內(nèi)管和外管組裝,用于熱輻射間接加熱系統(tǒng)。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅熱輻射間接加熱系統(tǒng)適用于鋼鐵、不銹鋼及有色金屬行業(yè)的輥道窯、臺車窯等工業(yè)窯爐中。
?
碳化硅火焰管廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃氣、燃油工業(yè)窯爐,也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦爐
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長度,組合成所需長度的內(nèi)管
3、SiSiC火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲,且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比,SiSiC火焰內(nèi)管重量輕,可減少對金屬輻射管的負荷
5、與金屬內(nèi)管比較,SiSiC火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導率
碳化硅軸套
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅軸套是運用碳化硅和碳在高溫下合成的,屬于碳化硅制品一種,根據(jù)客戶的要求,生產(chǎn)不同規(guī)格的軸套,具有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫,非常適合應(yīng)用于精密度、密封度要求高的機械產(chǎn)品上,例如高壓泵、磁力泵等.
碳化硅坩堝具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是普通石墨坩堝的3—5倍。 本產(chǎn)品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長,大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度,提高了工作效率,創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅急冷風管抗氧化性強、耐急冷急熱風沖擊、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)小以及抗熱震和抗高溫蠕變性等優(yōu)良特性,長期使用不氧化、不彎曲變形。
碳化硅保護管
碳化硅保護管熱強性、抗氧化性、抗熱沖擊性能、高溫耐磨性都較好。有良好的化學穩(wěn)定性,抗酸堿能力。
在空氣中的較高耐受溫度為1380°C2、在氬氣或氮氣氣氛中較高耐受溫度為1350°C3、在高溫時易損耗焚燒爐4、高溫時作氧傳感器5、非鐵熔融金屬-鋁,銅,鋅,黃銅6、1350°C內(nèi)可作為煤氣、石油、煤、尸體焚燒爐7、這種材料的管材可以用做工業(yè)用化學物品運輸管道8、在熱氣氛中作磨料顆粒9、高溫狀態(tài)下作酸化劑或基底材料宜將有色金屬作為熔融基宜和鈉、鉀、鈣等金屬熔融碳化硅熱電偶管材是一種理想的材料,這種材料較值得稱道的性能如下:1、 可耐受高溫3000℉而材料強度不會有明顯降低2、 良好的抗熱震性3、 普遍的耐蝕性。產(chǎn)品耐酸堿腐蝕。是國內(nèi)化工行業(yè)的理想替代品4、 它的高熱導系數(shù)是不銹鋼的五倍5、 特殊的耐磨性——是碳化鎢的1.5倍