碳化硅燒嘴套具有的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便,是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具,適用于陶瓷、化工、冶金等領(lǐng)域使用液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴,能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長度,組合成所需長度的內(nèi)管
3、SiSiC火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲,且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比,SiSiC火焰內(nèi)管重量輕,可減少對金屬輻射管的負荷
5、與金屬內(nèi)管比較,SiSiC火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
碳化硅火焰管具有熱傳導(dǎo)性好、熱應(yīng)力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長等特點。,適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)的間接燃燒爐、自身預(yù)熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預(yù)處理或熱處理設(shè)備的熱傳導(dǎo)裝置及散熱裝置
輻射管導(dǎo)焰套是鋼鐵熱處理窯爐中較理想的導(dǎo)熱隔焰材料。 具體規(guī)格可根據(jù)用戶需求制作
SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學性能,如高的抗彎強度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù),而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中較好的。 碳化硅噴嘴是碳化硅陶瓷中的一種,該產(chǎn)品主要用于各種窯爐,和機械,石油等行業(yè)中。
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴套 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅噴火嘴 SIC燒嘴套 陶瓷燒嘴套 真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴套 隧道窯噴火嘴 噴火窯具 燃燒器噴火嘴
1380°C
真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有高強度、高硬度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強、抗熱震性好、導(dǎo)熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點??芍瞥蓢娀鹱?、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風管、熱電偶保護管、測溫管、耐磨件、耐腐蝕件、密封件及各種異型結(jié)構(gòu)件等。
主要特點:該產(chǎn)品具有強度高、不落渣、不開裂、壽命長、更換方便等特點。我公司可根據(jù)客戶提供的圖紙或要求,設(shè)計生產(chǎn)出符合客戶需求的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅噴火嘴。
脈沖懸浮泵噴嘴:
一種用于 氣脫硫(FGD)系統(tǒng)中的吸收塔脈沖懸浮攪拌系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括脈沖懸浮泵、脈沖懸浮管道和脈沖懸浮噴嘴。脈沖懸浮泵布置在吸收塔外,吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴,脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部,在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部,噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動,使?jié){液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統(tǒng),不需要配置保安電源,運行電耗低,攪拌充分,使用壽命長,易于維修且維護工作量低,還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏,軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。本噴嘴材質(zhì)為碳化硅材料,耐酸堿腐蝕耐磨損,是脫硫噴淋系統(tǒng)配件。
高耐磨旋流器碳化硅內(nèi)襯,是一種新型耐磨材料,這種內(nèi)襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點,實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上,尤其適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業(yè)中,已在多家礦山得到成功應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)碳化硅耐磨陶瓷產(chǎn)品,硬度僅次于金剛石,高耐磨高壽命。使用碳化硅耐磨陶瓷內(nèi)襯生產(chǎn)的耐磨管道,彎頭,內(nèi)襯陶瓷厚6-25mm.其結(jié)構(gòu)是將已經(jīng)燒結(jié)好的陶瓷管安裝進相應(yīng)口徑鋼管里面,中間用膠粘結(jié)。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復(fù)合管相比,具有以下性能特點:1、內(nèi)襯工程陶瓷強度高、硬度高,耐磨防腐性;2、工藝多樣:粘接、鑲嵌、套接、;3、陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整,耐溫性能好(-50℃至1350℃);4、碳化硅陶瓷表面平整,可以防止結(jié)垢、積灰;5、,制做工藝簡單;6、安裝方便;同時我公司還提供各種異型件,如碳化硅耐磨陶瓷錐體,彎管三通,噴嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷貼片襯板。