反應(yīng)燒結(jié)碳化硅火焰管(熱輻射間接加熱系統(tǒng))
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????? 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅換熱管、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輻射管內(nèi)管和外管組裝,用于熱輻射間接加熱系統(tǒng)。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅熱輻射間接加熱系統(tǒng)適用于鋼鐵、不銹鋼及有色金屬行業(yè)的輥道窯、臺(tái)車窯等工業(yè)窯爐中。
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碳化硅火焰管廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃?xì)狻⑷加凸I(yè)窯爐,也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦?fàn)t
項(xiàng)目 單位 指標(biāo)
使用溫度 ℃ 1380
密度 g/m3 ≥3.02
氣孔率 % <0.1
抗彎強(qiáng)度 Mpa 250(20℃)
Mpa 280(1200℃)
彈性模量 Gpa 330(20℃)
Gpa 300(1200℃)
導(dǎo)熱系數(shù) W/m.k 45(1200℃)
熱膨脹系數(shù) K-1*10-6 4.5
莫氏硬度 ? 9.3
酸堿性 ? 優(yōu)
火焰管
火焰管廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃?xì)?、燃油工業(yè)窯爐,也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦?fàn)t
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料sisic可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長(zhǎng)度,組合成所需長(zhǎng)度的內(nèi)管
3、sisic火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲,且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比,sisic火焰內(nèi)管重量輕,可減少對(duì)金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較,sisic火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
火焰管具有熱傳導(dǎo)性好、熱應(yīng)力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。,適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)的間接燃燒爐、自身預(yù)熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預(yù)處理或熱處理設(shè)備的熱傳導(dǎo)裝置及散熱裝置
輻射管導(dǎo)焰套是鋼鐵熱處理窯爐中較理想的導(dǎo)熱隔焰材料。 具體規(guī)格可根據(jù)用戶需求制作
高耐磨旋流器碳化硅內(nèi)襯,是一種新型耐磨材料,這種內(nèi)襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點(diǎn),實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上,尤其適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級(jí)、濃縮、脫水等作業(yè)中,已在多家礦山得到成功應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)碳化硅耐磨陶瓷產(chǎn)品,硬度僅次于金剛石,高耐磨高壽命。使用碳化硅耐磨陶瓷內(nèi)襯生產(chǎn)的耐磨管道,彎頭,內(nèi)襯陶瓷厚6-25mm.其結(jié)構(gòu)是將已經(jīng)燒結(jié)好的陶瓷管安裝進(jìn)相應(yīng)口徑鋼管里面,中間用膠粘結(jié)。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復(fù)合管相比,具有以下性能特點(diǎn):1、內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高,耐磨防腐性;2、工藝多樣:粘接、鑲嵌、套接、;3、陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整,耐溫性能好(-50℃至1350℃);4、碳化硅陶瓷表面平整,可以防止結(jié)垢、積灰;5、,制做工藝簡(jiǎn)單;6、安裝方便;同時(shí)我公司還提供各種異型件,如碳化硅耐磨陶瓷錐體,彎管三通,噴嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷貼片襯板。
硅碳棒
硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn),且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。、
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅急冷風(fēng)管抗氧化性強(qiáng)、耐急冷急熱風(fēng)沖擊、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)小以及抗熱震和抗高溫蠕變性等優(yōu)良特性,長(zhǎng)期使用不氧化、不彎曲變形。