燒結(jié)混料機混料筒耐磨陶瓷復(fù)合板

耐磨防護襯板現(xiàn)在有很多種
1、分子量聚乙烯UHMW-PE板 2、高分子量聚乙烯PE板 3、尼龍板-聚酰胺 4、橡膠板 5、鑄石板
6、壓延微晶板 7、氧化鋁陶瓷板 8、錳鋼板 9、鑄鋼板 10、不銹鋼板 11、鋼砂耐磨層
12、板陶瓷復(fù)合板 13、鑄石復(fù)合板 14、微晶復(fù)合板 15、金屬橡膠復(fù)合板
廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

改進型復(fù)合襯板的幾大優(yōu)點：
1、 板材利用較充分
安裝前，根據(jù)客戶的需求，建立相應(yīng)的施工圖稿，對其進行分解，選擇合適襯板型號，可有效的控制襯板間縫隙的大小和前期復(fù)合襯板的預(yù)處理。比如復(fù)合板的切割、特殊型號襯板等。
2、 終端施工難度降低
三合一復(fù)合襯板采用鋼板作骨架，橡膠為墊層、螺絲緊固的安裝設(shè)計，省去了膠泥粘接的復(fù)雜工序和膠泥施工的性，降低安裝難度，提高施工效率。
3、 維修更換方便
卸掉螺絲，更換新板，緊固螺栓，安裝新壓蓋即可。方便快捷，大大縮短了檢修更換時間。
4、 抗沖擊性能增強
因復(fù)合襯板采用了高溫硫化工藝，將瓷板、鐵板、橡膠，借用數(shù)控機床的自動化功能，模壓一次成型，有效降低人工操作誤差，增大合模壓力及包膠均勻度，提高復(fù)合襯板整體契合度，充分發(fā)揮襯板整體彈性功能，緩解物料的撞擊力，襯板破損率降低，使用壽命延長。
5、 牢固優(yōu)勢明顯
a．橡膠層在緊固螺栓強壓下能變形，與受保護層接觸面增大，附著力加強
b. 特殊工藝下的耐磨復(fù)合襯板，整體契合度高，強度大、包膠均勻、無縫
隙，避免了粘接劑老化、粘貼空鼓等弊端。
c. 安裝采用螺栓緊固，緊固部自外向內(nèi)，有瓷板、鋼板、橡膠三部分組成
進一步加強了襯板安裝牢固性。