反應(yīng)燒結(jié)碳化硅火焰管(熱輻射間接加熱系統(tǒng))
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????? 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅換熱管、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輻射管內(nèi)管和外管組裝,用于熱輻射間接加熱系統(tǒng)。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅熱輻射間接加熱系統(tǒng)適用于鋼鐵、不銹鋼及有色金屬行業(yè)的輥道窯、臺車窯等工業(yè)窯爐中。
碳化硅火焰管廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃氣、燃油工業(yè)窯爐,也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦爐
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長度,組合成所需長度的內(nèi)管
3、SiSiC火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲,且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比,SiSiC火焰內(nèi)管重量輕,可減少對金屬輻射管的負荷
5、與金屬內(nèi)管比較,SiSiC火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能,如高的抗彎強度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù),而且高溫力學(xué)性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中較好的。 碳化硅噴嘴是碳化硅陶瓷中的一種,該產(chǎn)品主要用于各種窯爐,和機械,石油等行業(yè)中。
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴套 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅噴火嘴 SIC燒嘴套 陶瓷燒嘴套 真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴套 隧道窯噴火嘴 噴火窯具 燃燒器噴火嘴
1380°C
真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有高強度、高硬度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強、抗熱震性好、導(dǎo)熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點??芍瞥蓢娀鹱?、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風(fēng)管、熱電偶保護管、測溫管、耐磨件、耐腐蝕件、密封件及各種異型結(jié)構(gòu)件等。
主要特點:該產(chǎn)品具有強度高、不落渣、不開裂、壽命長、更換方便等特點。我公司可根據(jù)客戶提供的圖紙或要求,設(shè)計生產(chǎn)出符合客戶需求的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅噴火嘴。
聯(lián)系人:王經(jīng)理
聯(lián)系電話:、(同號)
碳化硅輥棒主要特點:該產(chǎn)品具有高溫強度大、抗熱震、抗高溫蠕變、抗氧化性強、耐磨性好等主要性能。
?主要用途:該產(chǎn)品主要用于日用瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷及磁性材料等輥道窯,高溫?zé)蓭Ю硐氲母G具,具有超長的使用壽命。主要特點:該產(chǎn)品具有高溫強度大、抗熱震、抗高溫蠕變、抗氧化性強、耐磨性好等主要性能。
液體(或料漿)通過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后,變成微小的液珠噴出而形成霧狀。
噴嘴腔體內(nèi)從進口至出口的流線型設(shè)計使得阻力系數(shù)降至 低,因而脫硫噴嘴適用于各種崗位。
例如:化工、環(huán)保、電力、紡織等眾多工業(yè)領(lǐng)域,特別是煙氣脫硫除塵行業(yè)應(yīng)用更為廣泛。其耐磨性、耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業(yè)眾多用戶所接受。
脫硫噴嘴(頭)的工作原理:
液體(或料漿)通過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后,變成微小的液珠噴出而形成霧狀;脫硫噴嘴腔體內(nèi)從進口至出口的流線型設(shè)計使得阻力系數(shù)降至 低,因而螺旋噴頭適用于各種崗位。
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脫硫噴嘴可以在大多數(shù)管道系統(tǒng)上安裝或更換。
可提供的噴嘴有NPT或BSPT(外)螺紋型。通常,1/4英寸—4英寸的噴嘴可分別用Cu、304SS、316SS、316L、PVDF、 PP或碳化硅材料制造。不銹鋼(SS304、303、316、316L),黃銅(BRASS),碳化硅,塑膠(PVC、ABS、FUD),陶瓷等材料。
脫硫噴嘴 大噴流角度為60-170度。在3Mpa壓強下,液體流率范圍為5.5一140升/分。
產(chǎn)品特點:
碳化硅螺旋噴嘴是眾多噴嘴中具有特色的一種。隨著連續(xù)變小的螺旋體,漿液不斷經(jīng)螺旋線相切和碰撞后改變方向成片狀噴射成同心軸狀錐體,而且液體在從進入噴嘴腔體到出口的通道內(nèi)均沒有受到任何阻礙。且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率,獲得了脫硫系統(tǒng)的普遍認可。
萬源機械有限公司產(chǎn)品優(yōu)勢:
★耐高溫(1400℃以下)
★耐腐蝕,高硬度,高耐磨,抗氧化
★質(zhì)保期一年
聯(lián)系電話≈≈≈≈≈≈≈≈ 、(同號)、(同號)
版質(zhì)量管理體系標準,秉承“科學(xué)管理、精心制造、服務(wù)、追求”的質(zhì)量方針,全面建