碳化硅輥棒:
碳化硅輥棒主要特點(diǎn):該產(chǎn)品具有高溫強(qiáng)度大、抗熱震、抗高溫蠕變、、抗氧化性強(qiáng)、耐磨性好等主要性能。
?主要用途:該產(chǎn)品主要用于日用瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷及磁性材料等輥道窯,高溫?zé)蓭Ю硐氲母G具,具有超長(zhǎng)的使用壽命。
主要特點(diǎn):該產(chǎn)品具有高溫強(qiáng)度大、抗熱震、抗高溫蠕變、抗氧化性強(qiáng)、耐磨性好等主要性能。
碳化硅橫梁主要特點(diǎn):該產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性,強(qiáng)度高、高溫承載力大。利用較新工藝,經(jīng)過(guò)高溫氧化處理,表面形成氧化膜,抗氧化能力,不落渣,長(zhǎng)期使用不彎曲變形。
?主要用途:該產(chǎn)品特別適用于做隧道窯、梭式窯、雙層輥道窯及其它工業(yè)窯爐中的承重結(jié)構(gòu)架,是高壓電瓷、衛(wèi)生瓷、微晶玻璃、耐火材料等行業(yè)的理想窯具。
碳化硅軸套
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅軸套是運(yùn)用碳化硅和碳在高溫下合成的,屬于碳化硅制品一種,根據(jù)客戶的要求,生產(chǎn)不同規(guī)格的軸套,具有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫,非常適合應(yīng)用于精密度、密封度要求高的機(jī)械產(chǎn)品上,例如高壓泵、磁力泵等.
輻射管
該產(chǎn)品廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃?xì)?、燃油工業(yè)窯爐,也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦?fàn)t
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長(zhǎng)度,組合成所需長(zhǎng)度的內(nèi)管
3、SiSiC火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲,且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比,SiSiC火焰內(nèi)管重量輕,可減少對(duì)金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較,SiSiC火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
碳化硅保護(hù)管熱強(qiáng)性、抗氧化性、抗熱沖擊性能、高溫耐磨性都較好。有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,抗酸堿能力。
在空氣中的較高耐受溫度為1380°C2、在氬氣或氮?dú)鈿夥罩休^高耐受溫度為1350°C3、在高溫時(shí)易損耗焚燒爐4、高溫時(shí)作氧傳感器5、非鐵熔融金屬-鋁,銅,鋅,黃銅6、1350°C內(nèi)可作為煤氣、石油、煤、尸體焚燒爐7、這種材料的管材可以用做工業(yè)用化學(xué)物品運(yùn)輸管道8、在熱氣氛中作磨料顆粒9、高溫狀態(tài)下作酸化劑或基底材料宜將有色金屬作為熔融基宜和鈉、鉀、鈣等金屬熔融碳化硅熱電偶管材是一種理想的材料,這種材料較值得稱(chēng)道的性能如下:1、 可耐受高溫3000℉而材料強(qiáng)度不會(huì)有明顯降低2、 良好的抗熱震性3、 普遍的耐蝕性。產(chǎn)品耐酸堿腐蝕。是國(guó)內(nèi)化工行業(yè)的理想替代品4、 它的高熱導(dǎo)系數(shù)是不銹鋼的五倍5、 特殊的耐磨性——是碳化鎢的1.5倍
萬(wàn)源機(jī)械公司產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、適用于石油化工、冶金制造、航空航天及核工業(yè)等特定環(huán)境。
碳化硅燒嘴套是錕道窯、隧道窯、梭式窯爐等理想的噴火窯具,具有耐高溫,耐急冷急熱,不開(kāi)裂,使用壽命長(zhǎng),易加工成各種形狀的特點(diǎn),廣泛被國(guó)內(nèi)外窯爐廠家采用,是取代進(jìn)口的較好產(chǎn)品.適合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴,使其溫度均勻。材質(zhì)有重結(jié)晶碳化硅(ReSiC)和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(SiSiC),根據(jù)不同的使用溫度和條件,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出符合客戶需求的高性?xún)r(jià)比的 重結(jié)晶/碳化硅結(jié)合碳化硅噴火嘴。