氧化鋁陶瓷球耐磨陶瓷球耐磨氧化鋁陶瓷球博邁供

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氧化鋁陶瓷球的成形方法（下）
氧化鋁陶瓷球的應(yīng)用越來越大范圍，被各個行業(yè)的客戶作為研磨介質(zhì)大范圍使用，現(xiàn)在由淄博博邁陶瓷的小編來和大家談?wù)劊翰煌瑱n次的氧化鋁陶瓷球其生產(chǎn)方法及所使用的設(shè)備也有哪些不同：
4、 濕袋法冷等靜壓成形氧化鋁陶瓷球
用濕袋法冷等靜壓成形氧化鋁陶瓷球,是先將粉料填充在內(nèi)腔為球形的軟模(橡膠模)中,軟模須密封好,放入冷等靜壓機的工作缸(高壓容器)內(nèi),通入壓(一般在1OOMPa 以上)液體介質(zhì),液體介質(zhì)以各向均等的壓力將軟模連同粉料均勻壓縮,待卸壓后將軟模連同其內(nèi)部的坯體從冷等靜壓機的工作缸中取出(膠模是濕的,而膠模又稱為袋,濕袋由此而得名),在工作缸外脫模即得到球形坯體。用此方法成形的氧化鋁瓷球坯體密度高且均勻,是所有成形方法中較好的。
5、 干法等靜壓成形氧化鋁陶瓷球
干法等靜壓成形氧化鋁陶瓷球是目前的成形方法,容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),受人為因素影響小,坯體的形狀及外觀的一致性均優(yōu)于濕袋法冷等靜壓成形。一般從開始加壓到卸壓結(jié)束的一個壓制周期在一分鐘以內(nèi),卸壓時坯體內(nèi)部的氣體要在短時間內(nèi)排出,如果粉料的水分不均勻或者造粒的粒度不合適,坯體都容易開裂甚至粉碎性炸開,故用此方法成形對粉體的成形性能要求高,須經(jīng)噴霧造粒的粉料
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淄博博邁陶瓷材料有限公司是一家以生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷制品、耐磨設(shè)備為主的高新技術(shù)企業(yè)?，F(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板（片）、陶瓷內(nèi)襯管道、耐磨異形件、球磨機耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復(fù)合板、耐磨機械等八大類產(chǎn)品，并有的防磨施工隊伍。
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