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由表2可知，理論計算值與實測值的相對誤差在0.15% 耀 .88%之間?？紤]到測量儀表本身精度及測定中的系統(tǒng)誤差，可 認為，理論值與實測值是吻合得很好。 5 結(jié) 語 （1）在進行鎧裝螺線管磁系設計時，可采用有限元法及預估 算法，精-確地計算螺線管內(nèi)腔中點場強及其他各點場強，并由 可確定該磁系的漏磁系數(shù)σ，進而進行磁勢的設計計算。 （2）對實測的計算結(jié)果表明，當導線規(guī)格和螺線管幾何尺寸 變且鐵鎧未達飽和時，漏磁系數(shù)σ為一常數(shù)，與電流密度或磁 的大小無關(guān)。 （3）實測結(jié)果表明，理論計算值與實測值吻合，說明采用有 元法進行鎧裝螺線管磁系的漏磁系數(shù)計算是可行的。 工業(yè)上應用的高梯度磁選機有間斷作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種。間 斷作業(yè)的圓柱形螺線管磁系都是長度較小而直徑較大。為了減少 漏磁，提高螺線管內(nèi)腔的磁場強度，常將螺線管用高導磁系數(shù)的 鐵磁質(zhì)材料鎧裝起來，即所謂鎧裝螺線管。現(xiàn)將其磁場特性論述 如下。 3.1 測量裝置 采用42（圖5）及 86兩種圓柱形螺線管。42的參數(shù)為： a1=2.1cm，α=4.7，β=5.23，λ =0.65，匝數(shù)N=2770，由4個 線圈串聯(lián)而成。86的參數(shù)為a1=4.3cm，α=3，β=2.677，λ = 0.576，匝數(shù)N=176，由11個線圈串聯(lián)而成。42的鐵鎧材料 3.5 礦漿流態(tài) Vm/Vo（磁力速度與礦漿流速之比）是高梯度磁選捕集方程中 的一項重要因子，決定了高梯度磁選機運行情況的好壞。當磁介 質(zhì)、場強、被分選物料性質(zhì)等因素確定后，Vm 是定值，此時Vo對 磁選結(jié)果起主要作用。研究表明，礦漿低速流過磁介質(zhì)時，礦粒 都在磁介質(zhì)絲的正面得到捕獲，這時料流對粒子的拖曳力不夠 大，一些非磁性顆粒難免與磁介質(zhì)絲碰撞而夾雜到磁性顆粒中 間，從而形成機械夾雜。當?shù)V漿流速加大到一定程度時，礦漿將 在介質(zhì)絲的背面產(chǎn)生漩渦，此時料流的拖曳力較大，顆粒很難在 磁介質(zhì)絲正面捕集，非磁性顆粒因不受磁力而直接被料流帶走， 這就是所謂的渦流高梯度磁選，渦流磁選大大提高了高梯度磁選 的選擇性。但在大流速的情況下，為達到理想的回收率，增 大磁場，以使磁力大于流體拖曳力。 86