廣東厚度0.017-0.1MM人工石墨片生產(chǎn)工藝,人工合成石墨片

人工石墨片在合成時的雜質(zhì)較少且密度要天然石墨片。人工合成石墨導(dǎo)熱系數(shù)是700~1500w，而天然石墨導(dǎo)熱系數(shù)只有300~700w。

人造石墨：可看作是一種多相材料，包括石油焦或瀝青焦等炭質(zhì)顆粒轉(zhuǎn)化的石墨相、包覆在顆粒周圍的煤瀝青粘結(jié)劑轉(zhuǎn)化的石墨相、顆粒堆積或煤瀝青粘結(jié)劑經(jīng)熱處理后形成的氣孔等。

人造石墨：形態(tài)較多，既有粉狀，也有纖維狀和塊狀，而狹義的人造石墨通常為塊狀，使用時需要加工成一定形狀。

人造石墨類似于結(jié)晶學(xué)中的多晶體。人造石墨種類繁多，生產(chǎn)工藝千差萬別。廣義上來說，一切通過有機物炭化再經(jīng)石墨化高溫處理后得到的石墨材料均可統(tǒng)稱為人造石墨，如炭（石墨）纖維、熱解炭（石墨）、泡沫石墨等。而狹義上的人造石墨通常是指以雜質(zhì)含量較低的炭質(zhì)原料（石油焦、瀝青焦等）為骨料、煤瀝青等為粘結(jié)劑，經(jīng)過配料、混捏、成型、炭化（工業(yè)上稱為焙燒）和石墨化等工序制得的塊狀固體材料，如石墨電極、熱等靜壓石墨等。

石墨具有許多優(yōu)良的性質(zhì)，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。天然石墨與人造石墨的應(yīng)用領(lǐng)域既有相互重疊的部分，也有不相同的地方。

在冶金工業(yè)中，天然鱗片石墨因抗氧化性較好可用于生產(chǎn)鎂碳磚和鋁碳磚等耐火材料。人造石墨可以作為煉鋼電極，而天然石墨制成的電極就難以用于使用條件較苛刻的煉鋼電爐。

在機械工業(yè)中，石墨材料通常用作耐磨和潤滑材料。天然鱗片石墨的潤滑性較好，常用作潤滑油的添加劑。輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用人造石墨制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承，工作時無需加入潤滑油。天然石墨與高分子樹脂復(fù)合材料也可用于上述領(lǐng)域，但耐磨性不如人造石墨。

隨著研究技術(shù)的不斷發(fā)展，人造石墨應(yīng)用前景不可估量。就目前來看，以天然石墨為原料開發(fā)人造石墨制品不失為拓展天然石墨應(yīng)用領(lǐng)域的重要途徑之一。天然石墨作為輔助原料早已用于部分人造石墨生產(chǎn)，但以天然石墨為主要原料開發(fā)人造石墨制品則研究不夠。充分認識和利用天然石墨的結(jié)構(gòu)與特性，采用合適的工藝、路線和方法，生產(chǎn)具有特殊結(jié)構(gòu)、性能和用途的人造石墨制品，是實現(xiàn)這一目標的佳方式。

石墨烯與人工石墨片相比，原材料可以全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，不再需要進口，與此同時，石墨烯的導(dǎo)熱性能更佳且厚度可定制。如單層的石墨烯導(dǎo)熱膜和多層人工石墨片的導(dǎo)熱性能就差不多，但成本更低且還有提升空間。