與離子交換樹脂不同，螯合樹脂在吸附溶液中的金屬離子時沒有離子交換，而是高分子上多配位官能團與金屬離子形成絡(luò)合物。如亞胺二乙酸樹脂在弱酸性和中性范圍內(nèi)，與二價金屬離子形成了1:1的絡(luò)合物。亞胺二乙酸為螯合官能團。我們稱這種樹脂為螯合樹脂。

應(yīng)用領(lǐng)域
1. 金屬回收：螯合樹脂廣泛應(yīng)用于金屬回收領(lǐng)域，特別是銅、鎳和鈷的濕法冶金生產(chǎn)。通過高選擇性地吸附金屬離子，實現(xiàn)金屬的回收和提純。
2. 采礦行業(yè)：在采礦過程中，可用于處理含金屬離子的廢水，實現(xiàn)金屬的清除和回收，降低環(huán)境污染。
3. 化工行業(yè)：螯合樹脂在化工行業(yè)中也有廣泛的應(yīng)用，如催化劑的制備、金屬離子的分離和提純等。
4. 環(huán)保領(lǐng)域：該螯合樹脂可用于處理工業(yè)廢水中的重金屬離子，實現(xiàn)重金屬的清除，保護水資源。
5. 其他領(lǐng)域：還可應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)，用于金屬離子的分離和提純。
總之，螯合樹脂在金屬回收、提純等領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標提供了有力支持。隨著環(huán)保意識的不斷提高，該螯合樹脂在未來將具有更廣泛的應(yīng)用前景。

再生過程
1. 反洗：將樹脂床層反洗，去除其中的懸浮物和破碎顆粒，為再生過程做好準備。反洗時，水流速度不宜過高，以免樹脂床層膨脹。
2. 酸洗：使用一定濃度的鹽酸或硫酸對樹脂進行酸洗，以去除樹脂表面的金屬離子和有機物質(zhì)。酸洗過程中，要注意控制酸液的流速和濃度，避免樹脂床層膨脹和酸液浪費。
3. 堿洗：在酸洗之后，使用一定濃度的氫氧化鈉溶液對樹脂進行堿洗，以去除螯合樹脂內(nèi)部的金屬離子和有機物質(zhì)。堿洗過程中，同樣要注意控制堿液的流速和濃度。
4. 淋洗：在酸洗和堿洗之后，用去離子水對樹脂進行淋洗，去除殘留的酸堿液和金屬離子。淋洗過程中，要控制水流的流速，避免樹脂床層膨脹。
5. 再生：將樹脂床層浸泡在一定濃度的螯合劑溶液中，使螯合劑與螯合樹脂上的金屬離子發(fā)生反應(yīng)，生成穩(wěn)定的螯合物。常用的螯合劑有EDTA、DTPA等。再生過程中，要控制螯合劑的流速和濃度，確保樹脂充分再生。
6. 淋洗：再生完成后，用去離子水對樹脂進行淋洗，去除殘留的螯合劑和螯合物。淋洗過程中，要控制水流的流速，避免樹脂床層膨脹。
7. 檢測：再生后的樹脂需要進行性能檢測，以確保其螯合能力達到要求。常用的檢測方法有靜態(tài)吸附實驗、動態(tài)吸附實驗等。
請注意，上述描述是一個概括性的過程，具體的操作步驟和條件可能會根據(jù)樹脂的類型、應(yīng)用和制造商的推薦而有所不同。

螯合樹脂具有高交換容量，能夠有效去除水中的硬度離子。在水處理過程中，硬度離子（如鈣、鎂離子）是導(dǎo)致水質(zhì)問題的主要原因之一。這些離子會在水中形成難溶的沉淀物，導(dǎo)致管道堵塞、設(shè)備腐蝕和水質(zhì)惡化。樹脂能夠有效地吸附并去除這些硬度離子，從而提高水質(zhì)的純凈度。高交換容量意味著樹脂可以吸附更多的離子，延長其使用壽命，減少更換頻率。

螯合樹脂作為一種新型的水處理材料，在新能源鋰電池廢水處理中展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢。其高選擇性、性、穩(wěn)定性、可再生性和環(huán)保性等特點為解決新能源鋰電池廢水處理問題提供了新的思路和方法。隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展，螯合樹脂在廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用前景將更加廣闊。

物化特性：
均一系數(shù)* max. 1.1
平均粒徑* mm 0.62 (+/-0.05)
粒徑分布* 平均粒徑+/-0.05mm vol. % >90
堆積密度(+/-5%) g/l 840
密度 app. g/ml 1.30
含水量 wt. % 41-46
體積全交換容量* min. eq/l 2.2
體積變化 H+ -> Na+ max. vol.% 10
穩(wěn)定性 pH 0-14
儲存期 max. 月 24
儲存溫度 oC -20-+40
*這些數(shù)據(jù)是特定值，需要持續(xù)監(jiān)測。