三元鋰電正極材料碳化硅桿碳化硅懸臂槳碳化硅輥棒

替換碳化硅輥棒/碳化硅桿/碳化硅圓棒時(shí)的留意事項(xiàng)

1、碳化硅輥棒替換時(shí)好是在停窯或低溫（800度以下）情況下進(jìn)行，這樣可確保安全，替換的輥棒運(yùn)用壽命長(zhǎng)。在一處開(kāi)裂的輥棒不行二根，不然，須緊急替換處理，乃至當(dāng)即停窯處理。
2、在實(shí)際操作過(guò)程中，常因各種原因咱們不能立刻降溫?zé)苫蛲８G來(lái)替換輥棒，而是一邊正常燒成，一邊替換已開(kāi)裂的輥棒。此刻咱們應(yīng)先取出新輥棒（與開(kāi)裂輥棒具有相同的類型），在新輥棒的一端塞上耐火棉，另一端裝上繃簧；然后在400-500度區(qū)域取出一根輥棒，一起將新輥棒換上去進(jìn)行預(yù)熱20-30分鐘（已塞好耐火棉的一端刺進(jìn)傳動(dòng)一側(cè)），或預(yù)先就在400-500度區(qū)域裝置有高溫區(qū)域類型的輥棒備換。
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，即為窯墻的厚度；塞棉的開(kāi)始深度為L(zhǎng)+L1，即瓷管顯露窯墻的部分加上窯墻的厚度；塞棉的結(jié)束深度為L(zhǎng)1，即瓷管顯露窯墻的部分。 新瓷管只先塞傳動(dòng)一端的耐火棉，另一端的耐火棉待裝上去今后再塞。（如下圖所示） L L L1 耐火棉 L1 窯墻厚度L 。
4、將已開(kāi)裂的碳化硅輥棒取出，一起用耐火棉暫時(shí)塞住磚孔，避免熱量外溢與冷空氣進(jìn)入；靠傳動(dòng)一側(cè)的瓷管需求將傳動(dòng)齒輪拆下才干取出，或?qū)⑵渫迫敫G內(nèi)（留意斷碳化硅輥棒有必要落入輥棒水平面以下，不行阻止窯板運(yùn)轉(zhuǎn)），待停窯之后再整理。特別留意取出輥棒過(guò)程中要當(dāng)心，避免輥棒因急冷開(kāi)裂燙傷人員。
5、將已預(yù)熱的新輥棒取出，一邊滾動(dòng)一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端刺進(jìn)已斷輥棒處，必定留意不行刺進(jìn)速度太快，一起要不停滾動(dòng)。
6、待碳化硅輥棒插出傳動(dòng)一側(cè)窯墻時(shí)不要急于裝上傳動(dòng)齒輪，先用耐火棉將瓷管縫隙間簡(jiǎn)略塞一塞，并持續(xù)一向不停地滾動(dòng)瓷管，比及傳動(dòng)一側(cè)的瓷管頭冷卻到必定溫度之后再裝置傳動(dòng)齒輪，并將瓷管輕輕裝進(jìn)鋼套，避免熱瓷管觸摸鋼套時(shí)因急冷而損壞。留意傳動(dòng)齒輪有必要裝正，水平，與相鄰的前后傳動(dòng)齒輪間隔保持一致。
7、新的碳化硅輥棒裝置好今后，將碳化硅輥棒兩端與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密，塞實(shí)，尤其留意瓷管下面部分與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密實(shí)。一起將碳化硅輥棒沒(méi)有塞耐火棉的一端用棉塞密實(shí)，塞棉的深度參照第3點(diǎn)的要求。終檢查繃簧是否落在軸承上，并用記號(hào)筆在瓷管的一端寫(xiě)上替換的日期與時(shí)刻，瓷管類型以及瓷管次序號(hào)。
8、在《碳化硅輥棒開(kāi)裂記載本》上記載斷輥棒裂的日期、時(shí)刻、輥棒類型、數(shù)量、開(kāi)裂方位、開(kāi)裂輥棒的次序編號(hào)、已開(kāi)裂碳化硅輥棒的前次替換日期、時(shí)刻以及當(dāng)班負(fù)責(zé)人。留意：替換瓷管過(guò)程中形成連續(xù)開(kāi)裂的也須有具體記載。
9、將已開(kāi)裂的碳化硅輥棒拿出來(lái)調(diào)查（碳化硅輥棒類型、開(kāi)裂方位、磨損情況、厚度、密度、其它反常）、剖析、研討，并向上級(jí)陳述，以便采納有用的操控、改進(jìn)辦法。