石英粉分干法和水法兩種生產方式:
1、干法生產石英粉,主要設備有磕石機、粉碎機、振動篩等。其工藝流程為石英石礦料經過磕石機加工成較小石料,石料再經過粉碎機加工砂粒,然后經過振動篩篩分,在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵,然后分裝完畢入庫。
2、水法生產石英粉,主要設備有磕石機、石碾、烤房、振動篩、水路系統(tǒng)等。
其工藝流程大致如下:石英石礦料經過磕石機加工成較小石料,石料再經過石碾碾壓成砂粒,碾壓時不停的加水,水帶著砂粒流入沉淀池內,再把沉淀池內的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒,然后再經過振動篩篩分,在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵,然后分裝完畢入庫。
干法生產的石英粉分為普通石英粉、精制石英粉二種等級。因石英石礦料從山上開采下來的時候,本身帶有黃褐色的表皮。挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的產品稱普通石英粉,表觀呈現黃褐色與白色相間,其優(yōu)點是價格便宜,缺點是雜質較多,故多用于建筑行業(yè).挑選出大的礦料,經過人工去除表面黃褐色外皮,再加工而成的就是精制石英粉了,其表觀呈現白色,亮晶晶,如同白砂糖一樣。因加工過程費時費料,故價位較高。
水法生產的石英粉分為普通石英粉和精制石英粉。把較小的石英石礦料加工成普通石英粉,把大的石英石礦料加工成精制石英粉。與干法石英粉相比,水法石英粉因在生產過程,較少產生設備鐵以及用水沖走雜質,如含鐵量及雜質都少于干法石英粉,但因其加工較為費工費料,故價位較高。
石英粉不分等級,只分規(guī)格。因其具備白度高,無雜質、鐵量低等特點,故應用范圍廣.
優(yōu)良的自然石英,經由過程怪異的低溫處置工藝加工而構成的粉末,重鈣粉使其份子布局分列由有序分列轉為無序分列.其色白,純度較高、活動機能好、并具備如下機能:
一、精良的光學性子:方石英的折射率從石英的1.55降低到1.48,更靠近PE、PP及一些樹脂的折射率.夾雜后的樹脂呈通明狀,不粉飾顏料自己的色采,而用別的填料添補則會使顏料的色采變淺、失真.
二、反射率:方石英的詳細布局有助光反射,可代替玻璃微珠作反光油漆,既可加強防滑性,又可進步油漆的反光性.
三、白度,低密度、光彩亮光:方石英的白度達95%以上,在涂料、油漆中使用,可代替部門鈦白粉,低落配方本錢.
四、抗腐化,耐刻畫、耐擦洗、耐磨機能好.
五、不含有機物凈化,金屬含量極低:可加強涂料的抗紫內線本領,并具備精良的絕緣性、精良的電磁輻射性和低的介電常數.
六、精良的抗熱震性.方石英受熱220m240℃左右時,產生必定水平的熱收縮,恰好抵償環(huán)氧樹脂、石膏等在此溫度下固化反響時的緊縮,使?jié)沧Ⅲw不變形.
七、極低的熱收縮系數、抗積淀性好、抗腐化性好.
利用行業(yè):電子質料、高功效環(huán)氧樹脂、緊密鍛造、電瓷、電子晶片打磨、拋光質料、珠寶行業(yè)、特種陶瓷質料、特種耐火質料、造紙、涂料油漆涂料、緊密模具、屏障質料行業(yè),日用化工,粘合劑,塑料,PTC質料、航空、航天、齒科質料和硅橡膠等中填料,各種產業(yè)庇護涂料、木器、粉末涂料、油墨及其余功效性利用
石英粉的用途:用于玻璃行業(yè)可制造各種平板玻璃、夾絲玻璃、壓花玻璃、空心玻璃、泡沫玻璃、玻璃磚、各類包裝瓶罐,玻璃器皿如:啤酒瓶、玻璃杯、保溫瓶及裝飾品,可以制造光學玻璃,玻璃儀器,玻璃纖維,導電玻璃,玻璃不及防射線特種玻璃。鑄造行業(yè)用于造型用沙。冶金行業(yè)可作冶煉添加劑,熔劑及各種硅鐵合金。耐火材料行業(yè)可作窯用高溫磚,普通磚及耐火材料等。水泥行業(yè)可作沙子水泥配料,加氣混凝土,普通制品等。化學工業(yè)可制造水玻璃、硅膠、干燥劑,石油精煉催化劑。制造外墻涂料,馬路畫線漆等。
硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。
微硅粉的細度:硅灰中細度小于1微米的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3微米,比表面積為:20~28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。石英粉常用規(guī)格為400目,800目,1000目,1500目及2000目。