成網(wǎng)可分為干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、聚合物擠壓成網(wǎng)。

(1)干法成網(wǎng)。干法成網(wǎng)又分為機(jī)械成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)。干法成網(wǎng)的纖網(wǎng)經(jīng)過化學(xué)、機(jī)械、溶劑、或熱黏合處理后，便成了尺寸穩(wěn)定的非織造布。

(2)濕法成網(wǎng)。濕法成網(wǎng)是以水為介質(zhì)，使短纖維均勻地懸浮在水中，再借助水流作用，使纖維沉積在透水的簾帶或多孔滾筒上形成濕的纖網(wǎng)。

(3)聚合物擠壓成網(wǎng)。聚合物擠壓成網(wǎng)利用了聚合物擠壓的原理和設(shè)備。代表性的紡絲方法有熔融紡絲、干法紡絲及濕法紡絲等成網(wǎng)工藝。

濾布的滲透性

(1)滲透性是決定流體通過介質(zhì)的初始流速的重要參數(shù)，而初始流速則影響著介質(zhì)近處的濾餅結(jié)構(gòu)。

(2)滲透性是直接影響過濾期間壓力損失的參數(shù)，滲透性高時(shí)，壓力損失就小，過濾速度快。

(3)滲透性是影響濾餅過濾成功與否的關(guān)鍵。

(4)滲透性決定著稀薄濾漿的粒子在介質(zhì)內(nèi)部的捕捉量，當(dāng)然造成了介質(zhì)反沖洗再生的困難。

(5)滲透性是決定空氣過濾站風(fēng)扇尺寸或功率的重要參數(shù)。

整理

(1)熱定型整理。熱收縮整理法可以用來增加非織造布的緊密度，提高強(qiáng)力，提高尺寸穩(wěn)定性。

(2)壓光整理。厚度均勻壓光整理，旨在使非織造布的厚度均勻，達(dá)到一定厚度要求。

(3)燒毛整理。是用煤氣燒掉非織造布表面凸出的浮面纖維，以便得到表面光潔的非織造布。

(4)吸塵整理。吸塵整理的目的是增大非織造布對(duì)粉塵的吸附力。吸塵整理的關(guān)鍵是用抗靜電劑、吸濕劑、石蠟乳液等，對(duì)非織造布進(jìn)行浸漬處理。經(jīng)過吸塵整理的非織造布過濾材料的纖維，能在過濾過程中吸附粉塵。

(5)涂層整理。為了改善非織造布的原有功能，或者賦予其新功能，可在其表面涂上一層化學(xué)材料。通過采用適當(dāng)?shù)耐繉泳酆衔锱浞侥芨纳破鋸?qiáng)力和其他性能。

(6)疊層整理。疊層的原理很簡單，就是用黏合手段將兩層或多層材料疊合在一起形成復(fù)合材料。

因?yàn)闉V布沖洗水使用的是工藝水,一般不會(huì)堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環(huán)水回水(采用水環(huán)式真空泵),主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾進(jìn)行補(bǔ)充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機(jī)沖洗系統(tǒng)噴嘴的壓力一般大于3公斤,當(dāng)小于這個(gè)數(shù)值時(shí)對(duì)于濾布的沖洗效果達(dá)不到,長時(shí)間沖洗不凈就會(huì)有石膏淤積在濾布表面,也會(huì)出現(xiàn)濾布表面堵塞。
耐酸堿性比較好,(ph值1---13)使用溫度小于90度,但是抗拉強(qiáng)度不高.大多數(shù)國外濾布生產(chǎn)企業(yè)都不選用此種材料.由于吸收塔出來的漿液一般ph值在4-7之間,石膏的溫度在70-80度.濾布采用耐高溫,耐堿性好的聚酯絲線來編織煙氣脫硫用濾布。
國際上一般都采用單絲加復(fù)絲線混紡加緞織編織工藝,這種織法的優(yōu)點(diǎn)在于,表面光滑,背面粗糙,前后開孔大小不同.表面孔大,背面孔小,這樣就易于截獲固體,易于排水,表面光滑使表面的固體排除更為.很多濾布生產(chǎn)廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯,不是聚酯材料,濾布受吸收塔內(nèi)石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現(xiàn)變形、撕裂的情況.