筷子包裝機(jī)可有效消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差,減輕職工的勞動強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機(jī)械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言,都是至關(guān)重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化,并得到更廣泛的應(yīng)用。
筷子包裝機(jī)按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī);按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機(jī);要想在規(guī)定的時間內(nèi),為自己創(chuàng)造出大的利益,就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行良好,在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤,這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響,才會為企業(yè)獲得大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應(yīng)用范圍正在拓展。,有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī);筷子包裝機(jī)按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等。
如常見的塑料袋封口機(jī),其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運(yùn)行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化,那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握。如采用微機(jī)控制,將各種包裝材料的封口溫度和速度的佳參數(shù)匹配輸入微機(jī)存儲器,再配上必要的傳感器,組成自動跟蹤系統(tǒng),這樣,不管哪個工藝參數(shù)改變,都能佳的封口質(zhì)量。
國際包裝機(jī)械行業(yè)競爭日益激烈,國外的綠色貿(mào)易壁壘對食品包裝機(jī)械行業(yè)提出更高的要求,所以,改變傳統(tǒng)的包裝機(jī)械設(shè)計及開發(fā)模式,在設(shè)計階段考慮到使包裝機(jī)械在其全生命周期中(設(shè)計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程)對環(huán)境無影響或影響小化、資源低耗、易于回收等“綠色特征”,以提升我國包裝機(jī)械的核心競爭力。
真空包裝技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應(yīng)用于商品包裝以來,真空包裝機(jī)便得到迅速的發(fā)展,其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機(jī)多功能、組成生產(chǎn)線、采用相關(guān)新技術(shù)這5個方面。 高生產(chǎn)率。真空包裝機(jī)的生產(chǎn)率已從每分鐘數(shù)件發(fā)展到數(shù)10件,熱成型—充填—封口機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá)500件/分以上。 自動化。全自動真空包裝機(jī)具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能,主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。
它是一種多功能的包裝機(jī)。物料進(jìn)入包裝機(jī)的頂部后,計量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時,被成形器卷繞成筒狀,縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封,成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住,底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料,隨之移動一個工位完成頂封封口,并用切刀切斷,完成包裝工序。卷筒包裝材料有單層的和復(fù)合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯,復(fù)合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃紙/鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。
主要技術(shù)參數(shù)
功軍: (電機(jī)) 0.7kw電k: 220v[單相)
產(chǎn)鑿: 120雙/分鐘調(diào)壓系數(shù):小于或等于80v
使用薄膜(寬度) : 55mm
使用筷子長度: 18- -28cm
套機(jī)重量: 150kg
外型尺寸: 1.4m x 0.6mx 1.3m。