筷子包裝機按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;要想在規(guī)定的時間內(nèi),為自己創(chuàng)造出大的利益,就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運行良好,在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤,這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響,才會為企業(yè)獲得大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應用范圍正在拓展。,有內(nèi)包裝、外包包裝機;筷子包裝機按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等。
仍就食品的銷售包裝而言,現(xiàn)今常用、基本的包裝工藝方法有兩大類,即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講,對流動性較好的液體、粉體、散粒體,主要依靠自身重力,必要是輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件,則要求采用相應的擠壓、推入、拾放等強制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異,它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件,多用柔性的塑料及其復合材料(有的附加輕質(zhì)托盤、襯板),借助機械作用進行裹包。
如常見的塑料袋封口機,其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化,那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握。如采用微機控制,將各種包裝材料的封口溫度和速度的佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器,再配上必要的傳感器,組成自動跟蹤系統(tǒng),這樣,不管哪個工藝參數(shù)改變,都能佳的封口質(zhì)量。
真空包裝技術(shù)起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來,真空包裝機便得到迅速的發(fā)展,其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、組成生產(chǎn)線、采用相關(guān)新技術(shù)這5個方面。 高生產(chǎn)率。真空包裝機的生產(chǎn)率已從每分鐘數(shù)件發(fā)展到數(shù)10件,熱成型—充填—封口機的生產(chǎn)率可達500件/分以上。 自動化。全自動真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能,主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。
單機多功能。在單機上實現(xiàn)多功能,可方便地擴大使用范圍。實現(xiàn)單機多功能采用模塊化設(shè)計,通過功能模塊的變換和組合,成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。 組成生產(chǎn)線。當需要的功能越來越多時,將所有的功能集中在一個單機上會使結(jié)構(gòu)非常復雜,操作維修也不方便,這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較的生產(chǎn)線。
采用相關(guān)新技術(shù)。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝,將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結(jié)合起來;在控制技術(shù)上,更多地應用計算機技術(shù)和微電子技術(shù);在封口方面應用熱管和冷封口技術(shù),也可以將的裝置直接安裝在真空包裝機上,如裝上計算機控制的粗粒物料組合秤;在旋轉(zhuǎn)或真空包裝機上,應用高速的圓弧面凸輪分度機械等。
主要技術(shù)參數(shù)
功軍: (電機) 0.7kw電k: 220v[單相)
產(chǎn)鑿: 120雙/分鐘調(diào)壓系數(shù):小于或等于80v
使用薄膜(寬度) : 55mm
使用筷子長度: 18- -28cm
套機重量: 150kg
外型尺寸: 1.4m x 0.6mx 1.3m。