用途
1、催化劑過濾與分離;
2、石油化工高溫氣體過濾,石化廠沸騰床尾氣的過濾,催化裂化油漿過濾;
3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br />
4、其他高溫氣體及液體的過濾;
5、石油化工行業(yè)中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過濾;
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化;
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離;
8、 用于氣體分布,液態(tài)化床孔板材料;
9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液;
11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。
濾板水平安裝精度要求較高,其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性,因此,濾梁找平要求水平線,要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù),才能確保濾梁的平整度,平面找平后,再安裝濾板。
1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ;
2、濾板接縫要求不漏氣,不漏水,能承受沖洗的壓力;
3、濾板鋪放前,用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ;
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí),嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天,七天后投入使用;
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭,安裝后,要清理干凈濾板面砂漿。
濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行的長期效益。
閉合過程中濾板動(dòng)作不同步怎么辦?
壓濾機(jī)工作時(shí),內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)之間存在聯(lián)動(dòng)和鎖定關(guān)系。關(guān)閉后,出現(xiàn)濾板動(dòng)作不同步的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查卸料小車是否處于初始位置,若卸料小車初始位置不變,應(yīng)進(jìn)一步檢查初始位置,檢查裝置是否正常運(yùn)行,若檢查裝置有問題要及時(shí)維修。
濾板可以增加濾室壁,從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應(yīng)過濾的目的,壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)之初直接增加了其內(nèi)部濾布的面積,又因?yàn)闉V布附著在濾板壁上,因此有必要在有限的空間內(nèi)增加濾室壁的面積。
關(guān)于濾板的材質(zhì),經(jīng)過統(tǒng)計(jì)使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機(jī)所采用的濾板包含:增強(qiáng)型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為:中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。