機(jī)電一體化的實(shí)質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點(diǎn)出發(fā),運(yùn)用過(guò)程控制原理,將機(jī)械、電子與信息、檢測(cè)等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行有機(jī)組合,實(shí)現(xiàn)整體佳化??傮w講,它是將微機(jī)技術(shù)引入到包裝機(jī)械,應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù),開(kāi)發(fā)智能化包裝技術(shù),按產(chǎn)品自動(dòng)包裝工藝要求組合成全自動(dòng)包裝系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)與控制、故障的診斷與排除將實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高速、、低耗和安全生產(chǎn)??捎糜谒a(chǎn)加工食品的計(jì)量、高速充填和包裝過(guò)程自動(dòng)控制等,將使包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。
如常見(jiàn)的塑料袋封口機(jī),其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運(yùn)行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化,那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握。如采用微機(jī)控制,將各種包裝材料的封口溫度和速度的佳參數(shù)匹配輸入微機(jī)存儲(chǔ)器,再配上必要的傳感器,組成自動(dòng)跟蹤系統(tǒng),這樣,不管哪個(gè)工藝參數(shù)改變,都能佳的封口質(zhì)量。
采用新技術(shù),建立自動(dòng)化、多樣化、多功能集成化的包裝機(jī)械新體系。食品包裝機(jī)械其技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動(dòng)化、單機(jī)多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術(shù)上。如:多工位制袋真空包裝機(jī),其制袋、稱(chēng)重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺(tái)單機(jī)上完成;功能不同、效率相匹配的幾種機(jī)器可組合成為功能較的生產(chǎn)線,如法國(guó)CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚(yú)真空包裝生產(chǎn)線。在封口方面應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù)。另外,隨著包裝從單一技術(shù)轉(zhuǎn)向與加工相結(jié)合研究取得進(jìn)展,應(yīng)將包裝技術(shù)領(lǐng)域延伸到加工領(lǐng)域,開(kāi)發(fā)包裝、加工一體化的食品加工包裝設(shè)備。
國(guó)際包裝機(jī)械行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,國(guó)外的綠色貿(mào)易壁壘對(duì)食品包裝機(jī)械行業(yè)提出更高的要求,所以,改變傳統(tǒng)的包裝機(jī)械設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)模式,在設(shè)計(jì)階段考慮到使包裝機(jī)械在其全生命周期中(設(shè)計(jì)、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過(guò)程)對(duì)環(huán)境無(wú)影響或影響小化、資源低耗、易于回收等“綠色特征”,以提升我國(guó)包裝機(jī)械的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
真空包裝技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應(yīng)用于商品包裝以來(lái),真空包裝機(jī)便得到迅速的發(fā)展,其技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動(dòng)化、單機(jī)多功能、組成生產(chǎn)線、采用相關(guān)新技術(shù)這5個(gè)方面。 高生產(chǎn)率。真空包裝機(jī)的生產(chǎn)率已從每分鐘數(shù)件發(fā)展到數(shù)10件,熱成型—充填—封口機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá)500件/分以上。 自動(dòng)化。全自動(dòng)真空包裝機(jī)具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能,主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。
主要技術(shù)參數(shù)
功軍: (電機(jī)) 0.7kw電k: 220v[單相)
產(chǎn)鑿: 120雙/分鐘調(diào)壓系數(shù):小于或等于80v
使用薄膜(寬度) : 55mm
使用筷子長(zhǎng)度: 18- -28cm
套機(jī)重量: 150kg
外型尺寸: 1.4m x 0.6mx 1.3m。