筷子包裝機按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;要想在規(guī)定的時間內(nèi),為自己創(chuàng)造出大的利益,就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運行良好,在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤,這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響,才會為企業(yè)獲得大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應用范圍正在拓展。,有內(nèi)包裝、外包包裝機;筷子包裝機按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等。
傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制,如凸輪分配軸式,后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是,隨著食品加工工藝的日益提高,對包裝參數(shù)的要求不斷增多,原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要,應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備,在設計時,應著力于提高包裝機械的自動化程度,將包裝機械的研發(fā)與計算機結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化控制。
如常見的塑料袋封口機,其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化,那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握。如采用微機控制,將各種包裝材料的封口溫度和速度的佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器,再配上必要的傳感器,組成自動跟蹤系統(tǒng),這樣,不管哪個工藝參數(shù)改變,都能佳的封口質(zhì)量。
單機多功能。在單機上實現(xiàn)多功能,可方便地擴大使用范圍。實現(xiàn)單機多功能采用模塊化設計,通過功能模塊的變換和組合,成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。 組成生產(chǎn)線。當需要的功能越來越多時,將所有的功能集中在一個單機上會使結(jié)構(gòu)非常復雜,操作維修也不方便,這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較的生產(chǎn)線。