筷子包裝機(jī)按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī);按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機(jī);要想在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),為自己創(chuàng)造出大的利益,就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行良好,在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,這樣在盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn)和故障的影響,才會(huì)為企業(yè)獲得大的利益。自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應(yīng)用范圍正在拓展。,有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī);筷子包裝機(jī)按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等。
仍就食品的銷售包裝而言,現(xiàn)今常用、基本的包裝工藝方法有兩大類,即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講,對(duì)流動(dòng)性較好的液體、粉體、散粒體,主要依靠自身重力,必要是輔以一定的機(jī)械作用便可完成包裝過程。而對(duì)黏性較強(qiáng)的半流體或體形較大的單件、組合件,則要求采用相應(yīng)的擠壓、推入、拾放等強(qiáng)制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異,它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實(shí)的單件或組合件,多用柔性的塑料及其復(fù)合材料(有的附加輕質(zhì)托盤、襯板),借助機(jī)械作用進(jìn)行裹包。
傳統(tǒng)的包裝機(jī)械多采用機(jī)械式控制,如凸輪分配軸式,后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動(dòng)控制等控制形式。但是,隨著食品加工工藝的日益提高,對(duì)包裝參數(shù)的要求不斷增多,原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要,應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機(jī)械的面貌。當(dāng)今的食品包裝機(jī)械是集機(jī)、電、氣、光、磁于一體的機(jī)械電子設(shè)備,在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)著力于提高包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度,將包裝機(jī)械的研發(fā)與計(jì)算機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制。
采用相關(guān)新技術(shù)。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝,將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機(jī)三方面的研究緊密結(jié)合起來;在控制技術(shù)上,更多地應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù);在封口方面應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù),也可以將的裝置直接安裝在真空包裝機(jī)上,如裝上計(jì)算機(jī)控制的粗粒物料組合秤;在旋轉(zhuǎn)或真空包裝機(jī)上,應(yīng)用高速的圓弧面凸輪分度機(jī)械等。
它是一種多功能的包裝機(jī)。物料進(jìn)入包裝機(jī)的頂部后,計(jì)量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時(shí),被成形器卷繞成筒狀,縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個(gè)袋子的底封,成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住,底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料,隨之移動(dòng)一個(gè)工位完成頂封封口,并用切刀切斷,完成包裝工序。卷筒包裝材料有單層的和復(fù)合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯,復(fù)合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃紙/鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。
主要技術(shù)參數(shù)
功軍: (電機(jī)) 0.7kw電k: 220v[單相)
產(chǎn)鑿: 120雙/分鐘調(diào)壓系數(shù):小于或等于80v
使用薄膜(寬度) : 55mm
使用筷子長(zhǎng)度: 18- -28cm
套機(jī)重量: 150kg
外型尺寸: 1.4m x 0.6mx 1.3m。