不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法： 1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時應特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。 2、等壓沖刷：即關(guān)閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。 3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復時，這是就用化學清洗劑進行清洗，其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質(zhì)進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是水處理濾芯中應用較普遍的一種新式濾芯，我們在使用不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯過程中不光要做好對不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的保養(yǎng)和維護工作，當不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法，一般關(guān)于不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學清洗辦法兩大類。

高溫合金粉末燒結(jié)濾片性能特點 1：均一與高度的孔隙度； 2：形狀穩(wěn)定，過濾阻力小，滲透性高； 3：機械性能好，耐沖擊與交變負載； 4：耐高溫，使用高溫度高達900℃； 5：透氣性、分離效果穩(wěn)定； 6：化學穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕 7：制作成熟，無縫焊接長度達1500mm； 8：再生容易，以反清洗，使用壽命長

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件，它是一個由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的，外形為圓錐臺狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件，其外形為圓錐臺狀，內(nèi)部中空，壁厚均勻其一端封死，另一端開口，錐臺形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料，通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細微孔將外部與圓筒內(nèi)腔相連通，并實現(xiàn)過濾的功能:開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

濾片，濾網(wǎng)組合件產(chǎn)品（可簡稱為濾片），主要用于化學纖維工業(yè)中合成纖維和人造纖維紡織用各種型號紡絲噴頭前側(cè)及其它相似條件下，紡織原液中雜質(zhì)的過濾，以噴絲板孔的暢通，提高紡絲液純度，紡絲質(zhì)量。濾片是化纖紡絲生產(chǎn)中重要的配件。濾片是由21.8-5.8目/英寸高過濾度28μM的數(shù)層不銹鋼濾網(wǎng)和鋁、銅鍍鎳或不銹鋼的金屬板材冷沖壓組合而成的片狀過濾元件，經(jīng)供需雙方協(xié)議還可以研制其它類型、規(guī)格的濾片。

燒結(jié)網(wǎng)濾片能有效解決現(xiàn)有濾片流阻大、易變形、強度低、使用壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量得不到的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括有網(wǎng)片和周圍的包邊，網(wǎng)片由五層互呈45°角交錯疊放燒結(jié)在一起的金屬布網(wǎng)構(gòu)成，保護層下面為過濾控制層，過濾控制層與支撐層之間有分流層，支撐層（或稱骨架層）下面有加強層，各層周邊由包邊包制為一體，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎特，流阻低，使用效果好，強度高，壽命長，過濾后物料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟和社會效益顯著。在石油化工化纖生產(chǎn)中，燒結(jié)網(wǎng)濾片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物擠出物料常用的過濾關(guān)鍵件。