不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法： 1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進(jìn)入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時(shí)應(yīng)特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。 2、等壓沖刷：即關(guān)閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速?zèng)_刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。 3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強(qiáng)。清洗時(shí)可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴(yán)重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復(fù)時(shí)，這是就用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，其辦法就是使用化學(xué)藥品與濾芯面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學(xué)清洗過程中選用化學(xué)藥品時(shí)也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學(xué)反應(yīng);二是選用的藥品防止二次污染。

多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1）標(biāo)準(zhǔn)五層網(wǎng)：由保護(hù)層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成； 2）高強(qiáng)度、剛性好：具有**的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度； 3）精度高、均勻穩(wěn)定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達(dá)到均勻一致的過濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化； 4）使用環(huán)境廣泛：可于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過濾； 5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復(fù)使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

燒結(jié)網(wǎng)濾片的材料： 1.需要預(yù)備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。 2.燒結(jié)網(wǎng)濾片使用的機(jī)械設(shè)備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。

高溫合金粉末燒結(jié)濾片性能特點(diǎn) 1：均一與高度的孔隙度； 2：形狀穩(wěn)定，過濾阻力小，滲透性高； 3：機(jī)械性能好，耐沖擊與交變負(fù)載； 4：耐高溫，使用高溫度高達(dá)900℃； 5：透氣性、分離效果穩(wěn)定； 6：化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕 7：制作成熟，無縫焊接長度達(dá)1500mm； 8：再生容易，以反清洗，使用壽命長

微孔鈦，微孔不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料，是具有良好的滲透性。以其強(qiáng)度高，耐熱性，耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用與在石化，化工，制藥，飲料，紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(鈦 )、臭氧發(fā)生器(鈦 )。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板(鈦 ) 環(huán)保等領(lǐng)域.

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件，它是一個(gè)由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的，外形為圓錐臺(tái)狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件，其外形為圓錐臺(tái)狀，內(nèi)部中空，壁厚均勻其一端封死，另一端開口，錐臺(tái)形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料，通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)微孔將外部與圓筒內(nèi)腔相連通，并實(shí)現(xiàn)過濾的功能:開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。