磁性顆粒與非磁性顆粒分離的必要條件是磁性顆粒所受的磁力大于競爭力。若要使兩種磁性不同的顆粒分離,則必要條件是,較強的磁性顆粒所受的磁力應大于競爭力,較弱磁性顆粒所受的磁力應小于競爭力。需要說明,在磁選實踐中不可能有純凈的磁性產品與非磁性產品,除未單體解離的連生體影響產品純度外,一些單體磁性顆粒混入非磁性產品中,一些單體非磁性顆粒混入磁性產品中。種情況,導致磁性成分的回收率下降,主要原因是這些磁性顆粒的粒度太細,磁力不足以克服流體阻力等競爭力;后一種情況導致磁性產品的品位下降,原因多半是顆粒之間存在較強的相互作用力,顆粒粒度越細,料漿濃度越大,顆粒間相互作用力越明顯。
磁選設備,是指根據(jù)材料的磁性特征,利用磁性設備將含有磁性的材料從其他材料中分離出來,用來進行這種操作的設備機械就叫磁選設備,一般用作磁鐵礦等磁性礦產的生產篩選。磁選設備一般也叫做磁選機,磁選機械等。
濕選弱磁場磁選機 :由于磁鐵的研制與應用,使?jié)襁x弱磁場磁選機的形式日趨一致。普遍認為筒式比帶式。永磁比電磁,中國永磁筒式弱磁場磁選機幾乎占了強磁性礦物的濕式磁選領域。實現(xiàn)了設備的永磁化,系列化并向大型化發(fā)展。
磁選設備可以分選的礦物很多比如:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中,借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動,從而分選為兩種或幾種單的選礦產品。磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選機,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
WD系列電磁高梯度磁選機是在銷裝螺線管線圈內,放置裝有一定數(shù)量導磁不銹鋼毛(或鋼板網(wǎng))的分選罐,線圈勵磁后,使導磁不銹鋼毛磁化,其表面產生高度不均勻的磁場,即高梯度的磁化磁場,順磁性物料通過分選罐中的鋼毛時,將受到一個與外加磁場和磁場梯度的乘積成比例的磁場力,吸附在鋼毛表面,而非磁性物直接通過磁場,經過非磁性物閥門和管道,流入非磁性產品槽中。當鋼毛捕收的弱磁性物達到一定程度時(由工藝要求決定),停止給礦。斷開勵磁電源、沖洗磁性物,磁性物經過磁性物閥門和管道,流入磁性產品槽中。然后進行第二次作業(yè),如此循環(huán),周而復始。
平環(huán)式強磁場磁選機的構造特點是采用環(huán)式鏈大辯論閉合磁路,銅管繞制線圈,低電壓大電流激磁,水內冷散熱降溫,齒板作分選介質。該機由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉環(huán)、磁系、接礦裝置、傳動裝置、直流電源等部分組成。磁系結構新穎。由內外同心環(huán)狀磁矩、放射狀鐵芯及線圈構成。主軸位于環(huán)狀閉合磁路的中心,無磁力線通過。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成,每個外鐵芯線圈33匝,內鐵芯線圈66匝,并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內冷方式,具有冷卻效果好,成本低、無噪音等優(yōu)點。