磁選機(jī)分為兩類,永磁磁選機(jī)的磁系,多采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,較早的時(shí)候,磁選機(jī)磁筒表面平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為80-400mT。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,磁選機(jī)可以做成輥狀之后,磁場(chǎng)強(qiáng)度也提高到1650mT,已經(jīng)是目前實(shí)測(cè)高的磁場(chǎng)強(qiáng)度。
濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成 。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)或直接用無(wú)極調(diào)速電機(jī),帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開(kāi)放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
磁選機(jī)安全規(guī)程:
嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟、停設(shè)備 。
嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行期間檢修和清理衛(wèi)生。
經(jīng)常檢查滾筒部位,防止其它鐵器或工具吸附在轉(zhuǎn)筒上造成設(shè)備損壞。
防止尖銳物體劃傷滾筒表面。
禁止任何人站(坐)在轉(zhuǎn)筒上面或在轉(zhuǎn)筒上放重物。a)檢修作業(yè)時(shí),不得使轉(zhuǎn)筒單受力或損傷轉(zhuǎn)筒。
影響磁選機(jī)磁選效果重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。給礦粒度的粗細(xì)對(duì)大部分礦石來(lái)說(shuō),標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小,說(shuō)明礦物單體分離度高,能夠獲得滿意的選別指標(biāo);如果給入礦石粒度比較粗,說(shuō)明礦物沒(méi)有充分解離,單體分離度不高,相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性,選別對(duì)相當(dāng)部分可以選上來(lái),使精礦品位降低。因此,要求給入磁選機(jī)礦物充分達(dá)到單體分離。對(duì)于嵌布粒度較粗的礦石,只要礦物與脈石已達(dá)到單體分離就行了,不一定粒度過(guò)細(xì)。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些,但選別質(zhì)量卻不低,其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用礦物與脈石就分開(kāi)了。
平板式磁選機(jī)采用不銹鋼制造,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有磁選機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)和勻料裝置。
平板式磁選機(jī)優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型能夠使下落的礦料均勻地分布在磁選機(jī)構(gòu)上,不會(huì)堆積成塊,在磁選的過(guò)程中礦料都能夠隨磁極的變化實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),大大提高礦料提純的精度。料提純的精度。
高梯度磁選機(jī)是一種用于弱磁性礦物篩選的強(qiáng)磁選機(jī)。它是在一般強(qiáng)磁選機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型強(qiáng)磁選機(jī)。高梯度磁選機(jī)設(shè)備適用于弱磁性礦物的礦選,如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、赤泥等。非金屬礦物的除鐵、提純。例如:石英、長(zhǎng)石、霞石、螢石、硅線石、鋰輝石、高嶺土等。高梯度磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。