磁選機(jī)分為兩類,永磁磁選機(jī)的磁系,多采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,較早的時(shí)候,磁選機(jī)磁筒表面平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為80-400mT。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,磁選機(jī)可以做成輥狀之后,磁場(chǎng)強(qiáng)度也提高到1650mT,已經(jīng)是目前實(shí)測(cè)高的磁場(chǎng)強(qiáng)度。
濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成 。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī),帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
必要條件:磁性顆粒在磁選機(jī)磁場(chǎng)中,除受磁力作用外,還受競爭力的作用。競爭力可定義為與磁力方向相反的所有機(jī)械力的合力,包括重力、離心力、慣性力和流體動(dòng)力阻力等。在磁選過程中,磁力是捕收磁性顆粒的力,又稱為磁捕收力;競爭力是使磁性顆粒脫離磁極的力,又稱為脫離力。顯然,磁性顆粒與非磁性顆粒分離的必要條件是磁性顆粒所受的磁力大于競爭力。若要使兩種磁性不同的顆粒分離,則必要條件是,較強(qiáng)的磁性顆粒所受的磁力應(yīng)大于競爭力,較弱磁性顆粒所受的磁力應(yīng)小于競爭力。需要說明,在磁選實(shí)踐中不可能有純凈的磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品,除未單體解離的連生體影響產(chǎn)品純度外,一些單體磁性顆?;烊敕谴判援a(chǎn)品中,一些單體非磁性顆?;烊氪判援a(chǎn)品中。種情況,導(dǎo)致磁性成分的回收率下降,主要原因是這些磁性顆粒的粒度太細(xì),磁力不足以克服流體阻力等競爭力;后一種情況導(dǎo)致磁性產(chǎn)品的品位下降,原因多半是顆粒之間存在較強(qiáng)的相互作用力,顆粒粒度越細(xì),料漿濃度越大,顆粒間相互作用力越明顯。
磁選機(jī)安全規(guī)程:
嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟、停設(shè)備 。
嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行期間檢修和清理衛(wèi)生。
經(jīng)常檢查滾筒部位,防止其它鐵器或工具吸附在轉(zhuǎn)筒上造成設(shè)備損壞。
防止尖銳物體劃傷滾筒表面。
禁止任何人站(坐)在轉(zhuǎn)筒上面或在轉(zhuǎn)筒上放重物。a)檢修作業(yè)時(shí),不得使轉(zhuǎn)筒單受力或損傷轉(zhuǎn)筒。
濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。雙筒濕式磁選機(jī),是常用的鐵礦設(shè)備,合適分選磁性較強(qiáng)的礦物,如磁鐵礦、礦渣、爐渣中的鐵等。還可以用濕式磁選機(jī)對(duì)其它行業(yè)進(jìn)行除鐵,或者河沙中進(jìn)行回收鐵等。
高梯度磁選機(jī)設(shè)備主要由脈動(dòng)機(jī)構(gòu)、激磁線圈、鐵軛和轉(zhuǎn)環(huán)等組成。轉(zhuǎn)環(huán)用普通不銹鋼加工的1塊中環(huán)板、2塊側(cè)環(huán)板和74塊梯形隔板圍成雙列共74個(gè)分選室。
各分選室用1.0mm×4mm×12mm導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)和0.7mm×10mm×25mm普通不銹鋼大孔網(wǎng)交替重疊構(gòu)成磁介質(zhì)堆,導(dǎo)磁網(wǎng)和大孔網(wǎng)的充填率各為12%、3.2%。選別時(shí),轉(zhuǎn)環(huán)做順時(shí)針旋轉(zhuǎn),礦漿從給礦斗給入,沿上鐵軛縫隙流經(jīng)轉(zhuǎn)環(huán),礦漿中的磁性顆粒吸附在磁介質(zhì)表面,由轉(zhuǎn)環(huán)帶至頂部無磁場(chǎng)區(qū),被沖洗水沖入精礦斗;非磁性顆粒則沿下鐵軛縫隙流入尾礦斗帶走。