磁選機是在產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機種之一,適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離。磁選機廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等行業(yè)。而就對于礦業(yè)而言,磁選機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
磁性顆粒與非磁性顆粒分離的必要條件是磁性顆粒所受的磁力大于競爭力。若要使兩種磁性不同的顆粒分離,則必要條件是,較強的磁性顆粒所受的磁力應(yīng)大于競爭力,較弱磁性顆粒所受的磁力應(yīng)小于競爭力。需要說明,在磁選實踐中不可能有純凈的磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品,除未單體解離的連生體影響產(chǎn)品純度外,一些單體磁性顆粒混入非磁性產(chǎn)品中,一些單體非磁性顆?;烊氪判援a(chǎn)品中。種情況,導(dǎo)致磁性成分的回收率下降,主要原因是這些磁性顆粒的粒度太細(xì),磁力不足以克服流體阻力等競爭力;后一種情況導(dǎo)致磁性產(chǎn)品的品位下降,原因多半是顆粒之間存在較強的相互作用力,顆粒粒度越細(xì),料漿濃度越大,顆粒間相互作用力越明顯。
平環(huán)式強磁場磁選機的構(gòu)造特點是采用環(huán)式鏈大辯論閉合磁路,銅管繞制線圈,低電壓大電流激磁,水內(nèi)冷散熱降溫,齒板作分選介質(zhì)。該機由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉(zhuǎn)環(huán)、磁系、接礦裝置、傳動裝置、直流電源等部分組成。磁系結(jié)構(gòu)新穎。由內(nèi)外同心環(huán)狀磁矩、放射狀鐵芯及線圈構(gòu)成。主軸位于環(huán)狀閉合磁路的中心,無磁力線通過。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成,每個外鐵芯線圈33匝,內(nèi)鐵芯線圈66匝,并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內(nèi)冷方式,具有冷卻效果好,成本低、無噪音等優(yōu)點。
SHP型濕式強磁場磁選機又叫雙盤強磁選機,是仿國外強磁機的有關(guān)資料試制而成的磁選設(shè)備。 在鋼制框架上裝有兩上U型磁軛,在磁軛的水平部套有勵磁線圈,用軸流風(fēng)機進行強制冷卻。上、下分選圓盤和安裝在垂直中心軸上,圓盤在兩個相對磁極間轉(zhuǎn)動,通過U型磁軛磁極與上、下兩個分選圓盤構(gòu)成一個大的閉合磁路,而上、下分選盤則是磁路中的主回路。圓盤的周邊上布有17個分選室,室內(nèi)裝有多層聚磁齒板,成為感應(yīng)磁極。圓盤上裝有攏礦管,下面有接礦槽,在攏礦管的相應(yīng)部位裝有給礦嘴。
磁選機開機試車與運行:
清理運輸及裝卸過程中的雜物,清理磁選機筒體,手轉(zhuǎn)動磁選機應(yīng)無碰撞、雜音,緊固松動的螺 絲。
減速器加注潤滑油,多少以油窗指示為準(zhǔn)。出廠時間較長或在環(huán)境溫度-5~35攝氏溫度以外環(huán)境使用 的磁選機,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境加注、更換潤滑油。
電源,空機運轉(zhuǎn)3小時以上,無異常方可投料試車。
調(diào)整磁系調(diào)整螺絲,一般磁力線露出不銹鋼板15~20mm即可順利出料。
停機時先停止給料,繼續(xù)運轉(zhuǎn),待物料排空后方可停機。開機時,先開機、給水后方可進料。
選機應(yīng)定期維護、潤滑活動部位,緊固螺絲。
濕式永磁圓筒式磁選機構(gòu)造形式為逆流式.它的給料方向和圓簡旋轉(zhuǎn)方向或磁性物質(zhì)的移動方向相反。物料由給料箱直接進人圓筒的磁系下方.非磁性物質(zhì)由磁系左邊下方的底板上排料口排出。進性物質(zhì)隨圓筒逆著給料方向移到磁性物質(zhì)排料端,排入磁性物質(zhì)收集槽。該設(shè)備適用于粒度《 0. 6 mm強磁性預(yù)粒的回收.如在含鐵塵泥和氧化鐵皮中回收鐵及回收重介質(zhì)分選產(chǎn)品中的加重質(zhì)。