雷蒙磨產(chǎn)量低的原因:
一、由于雷蒙磨處理物料時(shí),其自身水分較多,在磨粉過程中容易粘附,從而使粉磨粒度不均勻,在輸送過程中會(huì)引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞,造成產(chǎn)量降低。因此,在使用雷蒙磨時(shí),一定要物料不易過濕,做好生產(chǎn)之前對(duì)物料烘干處理。
二、物料中摻雜其它的雜質(zhì),從而就會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量,尤其是金屬物質(zhì),對(duì)設(shè)備造成的損傷,所以在磨粉之定要排除多余的雜質(zhì),才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。
三,配件的質(zhì)量也會(huì)影響雷蒙磨的產(chǎn)量,如果易損件的質(zhì)量優(yōu)良,其耐磨度高,那么粉磨的產(chǎn)量就會(huì)增大,生產(chǎn)能力就會(huì)越強(qiáng),并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時(shí)間,所以用戶在選擇設(shè)備時(shí),一定要注意配件的質(zhì)量。
四,當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下,加工起來比較費(fèi)力,同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢,生產(chǎn)能力下降。所以,在使用雷蒙磨時(shí),不要加工硬度高的物料,要選擇適合設(shè)備自身型號(hào)和參數(shù)的物料進(jìn)行加工,這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。
雷蒙磨出料口的溫度是多廠家所關(guān)心的問題,雷蒙磨出口物料是否帶有溫度,溫度能達(dá)到多高,這是一些化工企業(yè)所擔(dān)心的問題,有些化工原料適合使用雷蒙磨,并且雷蒙磨能耗低,產(chǎn)量高,是眾多制粉設(shè)備里面的,但是加工化工原料的一個(gè)敏感話題是不能讓原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),易產(chǎn)生反應(yīng)的因素是溫度導(dǎo)致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。
大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉料被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,導(dǎo)致磨粉機(jī)出粉少甚至爆機(jī),對(duì)此,的歐版梯型磨粉機(jī)已經(jīng)在機(jī)體上部設(shè)置有防爆措施,可以的避免雷蒙磨整機(jī)爆機(jī)帶來的意外傷害,同時(shí),此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉料收集下來,后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中,或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化。
雷蒙磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分析機(jī)和管道除塵系統(tǒng)組成,根據(jù)用戶需要可以配備破碎機(jī)、提升機(jī)、儲(chǔ)料倉,電磁振動(dòng)給料機(jī)、電氣控制柜等。物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料倉,再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將破碎后的物料均勻連續(xù)的送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。