雷蒙磨產(chǎn)量低的原因:
一、由于雷蒙磨處理物料時(shí),其自身水分較多,在磨粉過程中容易粘附,從而使粉磨粒度不均勻,在輸送過程中會引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞,造成產(chǎn)量降低。因此,在使用雷蒙磨時(shí),一定要物料不易過濕,做好生產(chǎn)之前對物料烘干處理。
二、物料中摻雜其它的雜質(zhì),從而就會影響設(shè)備的產(chǎn)量,尤其是金屬物質(zhì),對設(shè)備造成的損傷,所以在磨粉之定要排除多余的雜質(zhì),才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。
三,配件的質(zhì)量也會影響雷蒙磨的產(chǎn)量,如果易損件的質(zhì)量優(yōu)良,其耐磨度高,那么粉磨的產(chǎn)量就會增大,生產(chǎn)能力就會越強(qiáng),并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時(shí)間,所以用戶在選擇設(shè)備時(shí),一定要注意配件的質(zhì)量。
四,當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下,加工起來比較費(fèi)力,同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢,生產(chǎn)能力下降。所以,在使用雷蒙磨時(shí),不要加工硬度高的物料,要選擇適合設(shè)備自身型號和參數(shù)的物料進(jìn)行加工,這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。
雷蒙磨風(fēng)選過程:該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中,主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。雷蒙磨粉機(jī)工作原理:工作時(shí),將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi),依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉(zhuǎn),同時(shí)本身自轉(zhuǎn),由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。
物料研磨后,風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi),吹起粉末,經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選,細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨,細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,收集后經(jīng)出粉口排出,即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī),風(fēng)路是循環(huán)的,并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng),循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出,進(jìn)入小旋風(fēng)收集器,進(jìn)行凈化處理。
隨著經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的發(fā)展,我國用電量越來越大,能源消耗和電廠造成的污染也不容忽視。國家對火電廠排放的治理力度日益加大,各大火電廠對脫硫系統(tǒng)也越來越重視,如何選擇合適的脫硫工藝和脫硫設(shè)備成為電廠設(shè)備采購人員首要關(guān)心的問題。火電廠脫硫工藝中脫硫劑大多是石灰石粉,石灰石粉的品質(zhì)、細(xì)度和顆粒分布是影響脫硫效果的主要因素之一,選擇合適的石灰石粉生產(chǎn)工藝和脫硫磨粉機(jī)對電廠整個(gè)脫硫過程起著至關(guān)重要的作用。