雷蒙磨產(chǎn)量低的原因:
一、由于雷蒙磨處理物料時,其自身水分較多,在磨粉過程中容易粘附,從而使粉磨粒度不均勻,在輸送過程中會引發(fā)風道和出料口堵塞,造成產(chǎn)量降低。因此,在使用雷蒙磨時,一定要物料不易過濕,做好生產(chǎn)之前對物料烘干處理。
二、物料中摻雜其它的雜質(zhì),從而就會影響設(shè)備的產(chǎn)量,尤其是金屬物質(zhì),對設(shè)備造成的損傷,所以在磨粉之定要排除多余的雜質(zhì),才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。
三,配件的質(zhì)量也會影響雷蒙磨的產(chǎn)量,如果易損件的質(zhì)量優(yōu)良,其耐磨度高,那么粉磨的產(chǎn)量就會增大,生產(chǎn)能力就會越強,并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時間,所以用戶在選擇設(shè)備時,一定要注意配件的質(zhì)量。
四,當雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下,加工起來比較費力,同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢,生產(chǎn)能力下降。所以,在使用雷蒙磨時,不要加工硬度高的物料,要選擇適合設(shè)備自身型號和參數(shù)的物料進行加工,這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。
雷蒙磨出料口的溫度是多廠家所關(guān)心的問題,雷蒙磨出口物料是否帶有溫度,溫度能達到多高,這是一些化工企業(yè)所擔心的問題,有些化工原料適合使用雷蒙磨,并且雷蒙磨能耗低,產(chǎn)量高,是眾多制粉設(shè)備里面的,但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產(chǎn)生化學反應(yīng),易產(chǎn)生反應(yīng)的因素是溫度導致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。
大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨,粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級,符合細度的粉料隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi),進行分離收集,再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量,研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風量增加,導致磨粉機出粉少甚至爆機,對此,的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施,可以的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害,同時,此種情況還可通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡,并將多余的氣體導入小旋風收集器內(nèi),把余氣帶入的細粉料收集下來,后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中,或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化。
在雷蒙磨工作時只要風機的通風量調(diào)節(jié)到合理的大小才能生產(chǎn)出符合要求的細度,在調(diào)節(jié)通風量時,一般先將風機開到較大,然后根據(jù)細度、產(chǎn)量的要求來進行適當?shù)恼{(diào)整。適當?shù)耐L可以使成品物料能及時的被風帶走,避免細粉成團的情況,而且雷蒙磨的成品細度也會受到風量的影響。一般當雷蒙磨安裝完成之后有專人會根據(jù)生產(chǎn)需求來調(diào)節(jié)風機,來滿足生產(chǎn)要求,所以在工作時沒有其他要求一般不要隨意改變風機的轉(zhuǎn)速。