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活性氧化鋁球除臭劑一立方多少公斤
【三禾活性氧化鋁使用要求】
三禾活性氧化鋁除氟類似于陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性陰離子樹脂大。三禾活性氧化鋁吸附脫氟效果好，容量，每立方米活性氧化鋁吸氟6400克。三禾活性氧化鋁具有強度高、磨損低、水浸不、不、不粉化、不破裂?？蓮V泛用于石油裂解氣、丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、、、烴類等污染，特別適應含氟水的除氟處理。
(1)對不同的氣體要具有選擇性的吸附作用 工業(yè)上應用吸附劑的目的，就是為了對某些氣體組分有選擇地吸附，從而達到分離氣體混合物的目的。因此要求所選的活性氧化鋁干燥劑吸附劑對所要吸附的氣體具有很高的選擇性。例如活性炭吸附(或氨)的能力，遠大于吸附空氣的能力，故活性炭能從空氣與(或氨)的混合氣體中吸附(或氨)，達到凈化廢氣的目的。
(2)顆粒度要適中而且均勻 用于固定床時，若顆粒太大且不均勻，易造成氣路短路和氣流分布不均，引起氣流返混，氣體在床層中停留時間短，吸附分離效果。如果顆粒太小，床層阻力過大，嚴重時會將吸附劑帶出器外。
(3)活性氧化鋁球干燥劑要有的內(nèi)表面積和大的孔隙率 也就是說，吸附劑是具有高度疏松結(jié)構(gòu)和表面的多孔。只有這樣，才能給吸附提供很大的表面。吸附劑的有效表面包括顆粒的外表面和內(nèi)表面，而內(nèi)表面總是比外表面大得多，例如硅膠的內(nèi)表面高達600m2/g，活性炭的內(nèi)表面可高達1000m2/g。這些內(nèi)部孔道通常都很小，有的寬度只有幾個分子的直徑，但數(shù)量，這是由吸附劑的孔隙率決定的。因此，要求吸附劑要有很大的孔隙率。除此之外，還要求吸附劑具有的孔隙和分布合理的孔徑，以便吸附質(zhì)分子能到達所有的內(nèi)表面而被吸附。
(4)要有足夠的機械強度和熱性及化學性 吸附劑是在濕度、溫度和壓力條件變化的情況下工作的，這就要求吸附劑有足夠的機械強度和熱性，對于用來吸附腐蝕性氣體時，還要求吸附劑有較高的化學性。當采用流化床吸附裝置時，對吸附劑的機械強度要求更高，主要原因是在流化狀態(tài)下運行，吸附劑的磨損大。
(5)吸附容量要大 活性氧化鋁干燥劑吸附劑的吸附容量是指一定溫度下，對于一定的吸附質(zhì)濃度，單位(或體積)的吸附劑所能吸附的吸附質(zhì)。吸附容量大小的影響因素很多，它包括吸附劑的表面大小，孔隙率大小和孔徑分布的合理性，還與分子的極性以及吸附劑分子上官能團的性質(zhì)有關(guān)。
(6)其他 要求吸附劑有再生能力，以其使用壽命。另外，要求吸附劑易再生和活化，且制造簡便，易得。
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【三禾活性氧化鋁分子篩的吸附作用及使用須知】
三禾活性氧化鋁分子篩的個作用是晶體的外表面吸附多種吸附物。對于活性氧化鋁分子篩的研究表明，其外表面提供了一個的被吸附的分子尺寸。如果被吸附物的分子超過該尺寸，就不能晶部，只能被吸附在外表面。表面吸附作用(也發(fā)生在非結(jié)晶體的表面，如硅膠)，這是很弱的，而在晶部有成千上萬的晶體空隙和槽，進一步吸附分子?；钚匝趸X分子篩由硅、鋁和氧原子組成。這些分子的離子電荷在的晶體中加起來的總和應是零。為平衡正負負荷，加入鉀、鈉、鈣等正電荷離子。帶有正負離子的的面被稱做吸附場。在吸附物與被吸附物之間有很強的吸引力，需要很大能量的(一般是熱能)才能吸引力，還原成篩子。隨著被吸附物的濃度，密度電荷場增強以至于幾乎沒有幾層被吸附分子存在。終，被吸附物接近滿負荷，孔被填滿，類似于毛細管冷凝。如果水和苯(比如)分子都13X晶體，都有同樣的機會找到電荷場，吸附到晶體中，因為兩個分子都具有極性?？墒牵行┓肿酉?、因為沒有明顯的極性，他們可能很弱地吸附在晶體上，當大量的極性分子時被輕易地替換掉。在活性氧化鋁分子篩的吸附中，熱能源釋放到周圍。我們現(xiàn)在所提到的所有的活性氧化鋁分子篩在室溫下都能夠吸收自身重量20％的水。填充活性氧化鋁分子篩的中空玻璃單元用很少幾克的干燥劑就能達到-100。F(-70℃)的低。
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中空玻璃密封單元內(nèi)能夠燥劑吸收的有水、空氣、氬、氪、氙、化硫及。用氬、氪、氙、化硫氣體填充間隔層來中空玻璃的U值和降噪性能。有機溶液可能來自于密封材料、切割油和內(nèi)部美格條的油漆。3A型只吸收水，4A型吸收水、空氣、氬、氪，不吸收氙、化硫和溶劑。13X型和硅膠吸收所有這些。
三禾活性氧化鋁分子篩吸濕能力，用于氣體的純化處理，保存時應避免直接在空氣中。存放時間較長并已經(jīng)吸濕?；钚匝趸X分子篩的分子篩使用前應進行再生。分子篩忌油和液態(tài)水。使用時應盡量避免與油及液態(tài)水。工業(yè)生產(chǎn)中干燥處理的氣體有，空氣，，氧氣，，等.用兩只吸附干燥器并聯(lián)，一只工作，同時另一只可以進行再生處理。相互交替工作和再生，以設備連續(xù)運行。干燥器在8-12℃下工作，在加溫至350℃下沖氣再生。不同規(guī)格的分子篩再生溫度略有不同。分子篩對某些有機氣相反應具有良好的催化作用。
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【禾活性氧化鋁的再生】
三禾活性氧化鋁的再生可以活性氧化鋁的使用時限，具體再生如下： 將稀浸漬和煅燒法再生廢活性氧化鋁干燥劑的，它是將廢活性氧化鋁干燥劑經(jīng)水清洗，烘干，烘干的廢活性氧化鋁干燥劑置于池中，用8%-20%的稀溶液，浸漬5-25分鐘，將浸漬后的廢活性氧化鋁干燥劑經(jīng)水清洗和烘干，將烘干料置于窯爐中，經(jīng)500-800度煅燒，保溫2-6小時，自然冷卻至室溫。再生三禾活性氧化鋁干燥劑的性能略低于市售新產(chǎn)品的三禾活性氧化鋁干燥劑。采用稀浸漬和煅燒法處理廢活性氧化鋁干燥劑，目的是廢三禾活性氧化鋁干燥劑內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，活性，達到再生使用的目的。
與常規(guī)相比，本處理工藝新穎，再生活性氧化鋁干燥劑的活性高，處理成本低，具有重要的環(huán)保性和經(jīng)濟性。另外一種是將活性氧化鋁干燥劑吸附飽和后的活性氧化鋁干燥劑置入100g/L的硫酸鋁溶液中浸泡30h，棄去溶液，用清水洗滌3～5次，每次用水2 L。長期使用后的活性氧化鋁干燥劑表面呈黃褐色,除氟效果下降，這是由雜質(zhì)吸附所致，可用3 %處理1 次后，再用上述再生。
改性后的活性氧化鋁干燥劑的除氟效果都有明顯的影響,三種改性吸附劑的改性時間均為3-6 h, A12(SO4)3、Fe2(SO4)3、FeCl3溶液的改性濃度分別為：2.5%、3.0%、3.5%。對改性吸附劑的除氟效果進行評價時發(fā)現(xiàn),活性氧化鋁干燥劑經(jīng)改性后其靜態(tài)除氟容量了4.0-7.0倍,動態(tài)除氟的穿透體積倍數(shù)了1.5-2.0倍;在考察三種改性吸附劑的金屬離子溶出情況時發(fā)現(xiàn),活性氧化鋁干燥劑經(jīng)過Al2(SO4)3和FeCl3溶液改性后動態(tài)均有嚴重的金屬離子溶出問題,而Fe2(SO4)3改性吸附劑既有良好的除氟效果又沒有金屬離子溶出問題,在三種改性吸附劑中具有明顯的優(yōu)勢為了進一步考察Fe2(SO4)3改性活性氧化鋁干燥劑的除氟性能,進行了靜態(tài)和動態(tài)試驗評價。靜態(tài)試驗結(jié)果表明,溶液的初始氟濃度、共存離子、氟溶液的pH值等因素,都會對Fe2(SO4)3改性活性氧化鋁干燥劑的除氟效果產(chǎn)生不同程度的影響,連續(xù)試驗中,調(diào)節(jié)進水pH值能大大除氟效果,進水pH值在5.5時,穿透過流體積倍數(shù)達到1413倍。
對于飽和改性活性氧化鋁干燥劑的再生,采用NaOH溶液作為解吸液、Fe2(SO4)3溶液作為活化液對其進行再生條件研究,分別考察了解吸液濃度、解吸時間以及再生循環(huán)對再生后除氟效果的影響。結(jié)果表明,再生方案是：1.0% NaOH溶液解吸6 h-3.0% Fe2(SO4)3溶液活化6 h,連續(xù)運行9個循環(huán)后,其平均穿透過流體積倍數(shù)沒有下降,再生效果良好。 Fe2(SO4)3改性活性氧化鋁干燥劑的除氟效果評價中出優(yōu)良的吸附性能,具有良好的應用前景。
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