CK6140系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn),其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。
廣數(shù)980TB3可選配數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng),X、Z軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用C3級(jí)精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)***,符合CE或國內(nèi)3C認(rèn)證。
機(jī)床配置國內(nèi)***文昌立式四工位數(shù)控刀架,刀架具有定位精度高,強(qiáng)度高,抗震性能好等特點(diǎn)。
機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn),每臺(tái)機(jī)床均采用激光干涉儀檢測(cè)X,Z軸定位精度和重復(fù)定位精度,***機(jī)床的精度穩(wěn)定和可靠。
二、機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)
1.機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研,整機(jī)采用激光干涉儀進(jìn)行檢測(cè),******Z軸.X軸的定位精度,重復(fù)定位精度,反向間隙及機(jī)床的穩(wěn)定性。
2.機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到3mm,***提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機(jī)床采用集中潤滑,床頭箱潤滑采用耐高溫潤滑脂,針對(duì)南方炎熱天氣,***了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn),***延長了軸承的使用壽命。
4.機(jī)床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ52mm,機(jī)床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機(jī)床噪音。
5.機(jī)床采用國產(chǎn)滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu),提高了對(duì)工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。
6.機(jī)床采用文昌四工位免抬電動(dòng)刀架。刀柄尺寸:20x20mm。
7.國內(nèi)***電器
主要技術(shù)參數(shù) | CK6140 | |
加工能力 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑mm | 400 |
滑板上回轉(zhuǎn)直徑mm | 200 | |
車削長度mm | 1000 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 50-1800無級(jí)變速 |
主軸端部尺寸mm | A2-6 | |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT5 | |
主軸通孔直徑mm | 52 | |
刀架 | 刀具數(shù)量 | 4 |
刀柄尺寸mm | 20×20 | |
換刀時(shí)間sec | 2.0 | |
進(jìn)給 | X軸快移速度mm/min | 6000 |
Z軸快移速度mm/min | 8000 | |
每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給量mm/r | 0.005-100 | |
尾座 | 尾座套筒錐度 | MT4 |
尾座套筒直徑mm | 65 | |
尾座套筒行程mm | 120 | |
電機(jī) | 主電機(jī)功率 | 5.5 |
X軸、Z軸電機(jī)Nm | 4.6 |