三葉羅茨鼓風(fēng)機根據(jù)其工作方式的不同，大致可分為單級和雙級。只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機稱為單級鼓風(fēng)機，具有兩個串聯(lián)的單級鼓風(fēng)機以連續(xù)壓縮氣體兩次的鼓風(fēng)機稱稱為雙級串聯(lián)鼓風(fēng)機。
根據(jù)葉輪頭部的數(shù)量：兩葉羅茨風(fēng)機和三葉羅茨風(fēng)機；
根據(jù)用途：立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等，
根據(jù)介質(zhì)類型：空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等；
根據(jù)傳動類型：直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等；
根據(jù)冷卻類型：空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等；
根據(jù)結(jié)構(gòu)類型：立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等；
根據(jù)密封類型：迷宮式密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等類型的鼓風(fēng)機。

三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘，壓力為9.8~196千帕，功率為0.75~1000千瓦，單機重量為100~9000千克。

三葉羅茨鼓風(fēng)機機殼配有一對腰部漸開線葉輪轉(zhuǎn)子，通過主軸和從動軸的一對同步齒輪，同步勻速向相反方向旋轉(zhuǎn)，氣體從吸入口進入，氣流通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子壓力進入空腔，隨著轉(zhuǎn)子的空腔旋轉(zhuǎn)腰部描述的體積變小，氣體壓力出口被送入管道或容器。因為在三葉羅茨鼓風(fēng)機的制造中，兩個轉(zhuǎn)子與機殼之間的裝配間隙非常小，所以在壓縮過程中氣體回流現(xiàn)象很小，并且壓力比其他類型的鼓風(fēng)機高。根據(jù)操作要求，壓力可以在一定范圍內(nèi)變化，但體積流量保持不變。

我公司生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機采用CAD、CAM輔助設(shè)計,制定出系列型譜的佳排布,轉(zhuǎn)子型線嚙合達到佳狀態(tài),泄露極小,具有結(jié)構(gòu),節(jié)能等優(yōu)點,完全達到國際水平。
轉(zhuǎn)子部的設(shè)計，使用RoDAP(轉(zhuǎn)子動力學(xué)分析軟件)，制定型線佳排布。
采用數(shù)控雙向曲面刨床（該設(shè)備為設(shè)備，只能加工三葉羅茨鼓風(fēng)機葉輪）進行葉輪的精加工。其他廠家進行葉輪精加工的數(shù)控牛頭刨床，在我公司只進行粗加工工序。
加工完成的轉(zhuǎn)子部，都經(jīng)嚴(yán)格的動靜平衡。平衡等級G2.5。

以上是羅茨風(fēng)機葉輪刮擦的一些常見原因及處理方法。
葉輪與葉輪刮擦可能是由于污染雜質(zhì)導(dǎo)致間隙過小，此時需要清除污物并檢查是否有損壞。齒輪磨損會導(dǎo)致側(cè)隙變大，需要調(diào)整齒輪間隙或更換齒輪。如果齒輪固定不牢，無法保持葉輪同步，需要重新裝配齒輪并保持錐度配合接觸面積達到75%。軸承磨損也會導(dǎo)致游隙增大，需要更換軸承。葉輪與機殼、墻板刮擦可能是由于安裝間隙不正確，此時需要重新調(diào)整間隙。如果運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值，需要查找超載原因并將壓力降到規(guī)定值。運轉(zhuǎn)溫度過高時，需要檢查安裝準(zhǔn)確度并減少管道拉力。如果機殼或機座變形導(dǎo)致風(fēng)機定位失效，需要恢復(fù)定位。后，如果軸承軸向定位不佳，需要檢查修復(fù)軸承并游隙。

應(yīng)定期清洗和維護風(fēng)機，保持其正常運行。在清洗過程中，應(yīng)注意保護電機和其他關(guān)鍵部件，避免損壞。另外，還應(yīng)定期檢查風(fēng)機的軸承、皮帶等部件的磨損情況，及時更換或修復(fù)。同時，還應(yīng)檢查風(fēng)機的密封性能，確保不會發(fā)生泄漏。在維護過程中，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機的使用情況和生產(chǎn)工藝要求，進行必要的調(diào)整和改進。后，應(yīng)定期進行風(fēng)機的性能測試，確保其工作效率和安全性。