三葉羅茨鼓風(fēng)機在污水處理工程中也稱為曝氣鼓風(fēng)機。是指在水處理的生物接觸氧化過程中，微生物所需的氧氣通過羅茨風(fēng)機的曝氣供應(yīng)。這類設(shè)備的特點是在池中設(shè)置填料，在池底對污水進行曝氣，使污水充氧，并保持池中的污水一直處于流動狀態(tài)，與水中的填料充分接觸，避免了生物接觸氧化池中污水與填料接觸不均勻的缺陷。在工業(yè)領(lǐng)域，具有這種作用的三葉羅茨鼓風(fēng)機被稱為曝氣鼓風(fēng)機。

三葉羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油每3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第①次啟動后的工作時間多為200小時，應(yīng)更換潤滑油。消聲器也應(yīng)在半年左右檢修一次，并更換部分或全部吸音材料。空氣過濾器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門和旁通管應(yīng)保持良好狀態(tài)。如果出現(xiàn)問題立即修理。

現(xiàn)在已經(jīng)進入冬季，溫度較低，所以在使用需要冷卻水的羅茨風(fēng)機時，在鼓風(fēng)機停止運行時，將冷卻水排出，以免水結(jié)冰對機器造成損壞；
定期檢查羅茨風(fēng)機，包括油位高度、主、副油箱、吸入和排出壓力、電機負荷等，并對羅茨風(fēng)機的各部位零件進行檢查；
在羅茨風(fēng)機的長期運行中，因葉輪和機殼的腐蝕，致使工作間隙、鼓風(fēng)機內(nèi)泄漏會加大，機殼溫升排氣溫度會升高，風(fēng)機的流量會降低。此時，應(yīng)停機測量間隙，并及時采取糾正措施。這只是三葉羅茨鼓風(fēng)機日常維護的一部分，其他故障問題可以咨詢客服進行一對一的詳細溝通。

三葉羅茨鼓風(fēng)機直聯(lián)傳動與帶聯(lián)傳動；帶聯(lián)羅茨風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風(fēng)機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風(fēng)機只能是固定轉(zhuǎn)速，風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，同一型號風(fēng)機，同別電機流量只能是固定的。
煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

我公司生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機采用CAD、CAM輔助設(shè)計,制定出系列型譜的佳排布,轉(zhuǎn)子型線嚙合達到佳狀態(tài),泄露極小,具有結(jié)構(gòu),節(jié)能等優(yōu)點,完全達到國際水平。
轉(zhuǎn)子部的設(shè)計，使用RoDAP(轉(zhuǎn)子動力學(xué)分析軟件)，制定型線佳排布。
采用數(shù)控雙向曲面刨床（該設(shè)備為設(shè)備，只能加工三葉羅茨鼓風(fēng)機葉輪）進行葉輪的精加工。其他廠家進行葉輪精加工的數(shù)控牛頭刨床，在我公司只進行粗加工工序。
加工完成的轉(zhuǎn)子部，都經(jīng)嚴(yán)格的動靜平衡。平衡等級G2.5。

以上是羅茨風(fēng)機葉輪刮擦的一些常見原因及處理方法。
葉輪與葉輪刮擦可能是由于污染雜質(zhì)導(dǎo)致間隙過小，此時需要清除污物并檢查是否有損壞。齒輪磨損會導(dǎo)致側(cè)隙變大，需要調(diào)整齒輪間隙或更換齒輪。如果齒輪固定不牢，無法保持葉輪同步，需要重新裝配齒輪并保持錐度配合接觸面積達到75%。軸承磨損也會導(dǎo)致游隙增大，需要更換軸承。葉輪與機殼、墻板刮擦可能是由于安裝間隙不正確，此時需要重新調(diào)整間隙。如果運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值，需要查找超載原因并將壓力降到規(guī)定值。運轉(zhuǎn)溫度過高時，需要檢查安裝準(zhǔn)確度并減少管道拉力。如果機殼或機座變形導(dǎo)致風(fēng)機定位失效，需要恢復(fù)定位。后，如果軸承軸向定位不佳，需要檢查修復(fù)軸承并游隙。