楚雄礦用鐵質(zhì)風(fēng)筒定制,2mm鐵皮風(fēng)筒

直徑1000mm的礦用鐵制風(fēng)筒技術(shù)要求及應(yīng)用
一、主要技術(shù)參數(shù)
1.規(guī)格型號(hào)為:直徑1000mm,長度為1000mm。
2.風(fēng)筒鐵皮厚度為3mm，兩側(cè)邊緣處各焊接2個(gè)鋼圈卡槽，鋼圈直徑8mm,卡槽間距100mm，與風(fēng)筒接口器配套。
3.風(fēng)筒上部需焊接2個(gè)牢固吊環(huán)，便于裝卸吊掛。4.風(fēng)筒表面和內(nèi)部均噴灰色磁漆。|
5.風(fēng)筒表面一側(cè)用白色漆噴風(fēng)筒規(guī)格型號(hào)，大小適宜美觀。
6.風(fēng)筒表面和內(nèi)部接口處焊接要嚴(yán)密，打磨要光滑，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

硬質(zhì)風(fēng)筒，礦用硬質(zhì)風(fēng)筒，塑鋼復(fù)合材料硬質(zhì)風(fēng)筒，玻璃鋼導(dǎo)風(fēng)筒，直徑有φ600、φ700、φ800、φ900、φ950、φ1000等規(guī)格，尺寸都可以訂制，可咨詢廠家，現(xiàn)在為了解決布式風(fēng)筒在使用過程中存在的風(fēng)阻大、高能耗、易損毀、強(qiáng)度低等問題，很多礦用設(shè)備研發(fā)機(jī)構(gòu)通過跟各個(gè)礦企的溝通交流后，使用接成型技術(shù)，生產(chǎn)出一種礦用硬質(zhì)風(fēng)筒，礦井下抽風(fēng)抽不癟，往井下送風(fēng)風(fēng)阻小，重量輕，比較容易安裝，同時(shí)該風(fēng)筒的成功生產(chǎn)也為實(shí)現(xiàn)煤（非煤）礦井下抽出式通風(fēng)除塵提供了先決條件，有效地完善井下抽出式通風(fēng)除塵系統(tǒng)的解決方案。

--礦用鐵風(fēng)筒；焊接管道壁，異形法蘭，連接密封墊；組裝成新型鐵質(zhì)鐵風(fēng)筒，為保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，提供了更為有效的解決方案。礦用鐵風(fēng)筒的問世，也為煤礦井下通風(fēng)除塵提供了建設(shè)性條件，有效建立了井下通風(fēng)除塵系統(tǒng)，為礦井下安全生產(chǎn)提供先決條件。

將防腐金屬薄板在壓槽機(jī)上壓出所需要的槽型，根據(jù)風(fēng)筒直徑彎曲、焊接成中間接頭；根據(jù)風(fēng)筒直徑，將金屬型材在滾圓機(jī)上滾圓、焊接成風(fēng)筒內(nèi)、夕卜箍；通過異型法蘭快速扣接成型技術(shù)將高分子粘合鐵復(fù)合板材組裝成新型硬質(zhì)礦用玻璃纖維風(fēng)筒。

引導(dǎo)風(fēng)流沿著一定方向流動(dòng)的管道。有兩種：種工業(yè)用礦用風(fēng)筒，第二種就是我們用的電吹風(fēng)，也叫風(fēng)筒。新一代(第三代）礦用風(fēng)筒采用整體一次成型工藝的縱橫無縫風(fēng)筒，其特點(diǎn)是風(fēng)筒筒體經(jīng)向和緯向均無接縫，能承受風(fēng)壓，大壓力可達(dá)10000Pa；高安全性；耐磨耐擦刮；風(fēng)阻小，送風(fēng)距離長等優(yōu)點(diǎn)。

大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒具有抗靜電和阻燃的安全性能。
安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。