直徑1000mm的礦用鐵制風筒技術要求及應用
一、主要技術參數
1.規(guī)格型號為:直徑1000mm,長度為1000mm。
2.風筒鐵皮厚度為3mm,兩側邊緣處各焊接2個鋼圈卡槽,鋼圈直徑8mm,卡槽間距100mm,與風筒接口器配套。
3.風筒上部需焊接2個牢固吊環(huán),便于裝卸吊掛。4.風筒表面和內部均噴灰色磁漆。|
5.風筒表面一側用白色漆噴風筒規(guī)格型號,大小適宜美觀。
6.風筒表面和內部接口處焊接要嚴密,打磨要光滑,不得出現漏風現象。
硬質風筒,礦用硬質風筒,塑鋼復合材料硬質風筒,玻璃鋼導風筒,直徑有φ600、φ700、φ800、φ900、φ950、φ1000等規(guī)格,尺寸都可以訂制,可咨詢廠家,現在為了解決布式風筒在使用過程中存在的風阻大、高能耗、易損毀、強度低等問題,很多礦用設備研發(fā)機構通過跟各個礦企的溝通交流后,使用接成型技術,生產出一種礦用硬質風筒,礦井下抽風抽不癟,往井下送風風阻小,重量輕,比較容易安裝,同時該風筒的成功生產也為實現煤(非煤)礦井下抽出式通風除塵提供了先決條件,有效地完善井下抽出式通風除塵系統(tǒng)的解決方案。
引導風流沿著一定方向流動的管道。有兩種:種工業(yè)用礦用風筒,第二種就是我們用的電吹風,也叫風筒。新一代(第三代)礦用風筒采用整體一次成型工藝的縱橫無縫風筒,其特點是風筒筒體經向和緯向均無接縫,能承受風壓,大壓力可達10000Pa;高安全性;耐磨耐擦刮;風阻小,送風距離長等優(yōu)點。
根據破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應大于破口尺寸20毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應裁成斜面;補釘和破口應刷凈至露出膠質風筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應用木手錘砸實,使其粘合嚴密,不漏風;粘好的風筒應再涂上滑石粉。
更換風筒時,不得隨意停局部通風機,停機時,應與掘進工作面的班組長和司機聯系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內瓦斯涌出量大時,把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。
大巷高頂操作時要設臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風筒時,要設安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應注意防止架空線觸電傷人。
采用抽出式通風方式時,風筒可用硬質風筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風筒。塑料或橡膠風筒具有抗靜電和阻燃的安全性能。
安裝鋼絲骨架風筒時,在裝卸過程中應注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。
用快速接頭軟帶連接風筒時,兩節(jié)風筒的端圈要對正、接攏、披風布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當,以不漏風、不拉脫為宜,接頭軟帶的手把位置以在風筒側面向下為好。