蒸發(fā)器及換熱器為材質(zhì),可以抵御氯氣腐蝕,設(shè)備正產(chǎn)運轉(zhuǎn)。寬裕的熱熱面積可以的充分汽化。具有低溫、高溫、高低水位、壓力過高緊急切斷連鎖報警。
液氨汽化器參數(shù)
3.1、氯液的汽化量:20Kg/h
3.2、壓力:0.1mpa-0.6mpa之間可調(diào)
3.3、氣汽化溫度:40-70℃之間可調(diào)
3.4、循環(huán)水:2T/h可循環(huán)使用
3.5、汽化器功率:9KW 380V 220V 50HZ
3.6、汽化器報警點包括:
3.61、水溫低限
3.62、水溫高限
3.63、水位低限
3.64、壓力高報
3.65、余氯檢測密封性
3.66、氯氣汽化器的畫面設(shè)置
根據(jù)畫面流程顯示,SIS閥門是由電子秤的信號相連,當(dāng)一瓶氯氣用到剩余10公斤時輸出一個開關(guān)量信號給PLC的輸入端,此時SIS緊急切斷閥門關(guān)閉,同時報警,提醒更換氯氣鋼瓶。當(dāng)更換到鋼瓶秤時,要把鋼瓶秤的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到2檔,既可以復(fù)位開啟SIS緊急切斷閥,氯氣可以正常進氣工作。當(dāng)用那一瓶氯氣時,把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥像那一組,轉(zhuǎn)換開關(guān)中間位復(fù)位狀態(tài)。
當(dāng)水位低于用戶設(shè)定的下線點時,無論水溫高低,蒸汽加熱器會提供報警,停止加熱以防止干燒。汽化器上裝有閥泄壓裝置,避免設(shè)備超壓,同時設(shè)有水位、水溫及進出口壓力現(xiàn)場顯示儀表。
當(dāng)使用流量大時,可以適當(dāng)提高熱水槽的溫度來滿足氯氣汽化器的溫度恒定在設(shè)定的溫度45度左右,當(dāng)氯氣汽化器熱水溫度達到45℃設(shè)定值時,此時熱水循環(huán)泵會立即停止循環(huán),確保氯氣汽化器的熱水在40℃-45℃之間恒定運行(氯氣汽化器溫度是可以可以確保在的范圍),當(dāng)氯氣汽化器的溫度低于40℃時,熱水循環(huán)泵會自動運行起來,確保氯氣汽化器運行在40℃-45℃之間的狀態(tài)。對于熱水槽的溫度設(shè)置根據(jù)工藝要求可以適當(dāng)提高到45℃-80℃之間,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求找到一個合適值,生產(chǎn)工藝是連續(xù)性或是間斷性,熱水槽的溫度和循環(huán)次數(shù)快慢,和生產(chǎn)工藝相關(guān)。
汽化器的原理
該蒸汽加熱器系列汽化器主要由盤管和加熱器兩部分組成,盤管式蒸汽加熱器位于汽化器的側(cè)面,浸沒在水中。蒸氣加熱汽化器筒體內(nèi)的水,由熱水循環(huán)泵循環(huán)攪拌,使之水溫均勻,壓力穩(wěn)定。當(dāng)水溫達到一定設(shè)置溫度,由調(diào)溫調(diào)壓子控制閥調(diào)節(jié)蒸汽開度的大小,水溫控制使之穩(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi)(通常為40-70±2.5℃根據(jù)需要壓力調(diào)節(jié)溫度,水溫越高,氯氣壓力越高)。則通過過濾器后由汽化內(nèi)器碳鋼盤管通過,吸收溫水中的熱量后汽化并過熱,避免三氯化氮集聚,經(jīng)過氯氣緩沖器脫去霧滴后輸入后方管網(wǎng)。
開車操作 氯氣鋼瓶的操作
5.21、 啟動水循環(huán)泵,使溫水在汽化器罐內(nèi)循環(huán),開啟自動溫控系統(tǒng), 水溫在40℃。
5.22、 將鋼瓶放在磅秤上,連接好鋼瓶下出液閥和球閥及襯氟軟管。
5.23、 打開球閥,用15%的氨水試劑試漏。確保無泄漏后,再開啟主管閥門和液 氯鋼瓶下出液閥,依靠鋼瓶內(nèi)自身壓力,將液態(tài)氯氣經(jīng)過主管加入到汽化器中進行汽化,汽化后的氯氣進入到緩沖罐。
5.24、 汽化器出口氯氣溫度在室溫情況下,緩沖罐壓力在≤ 0.2Mpa。
5.25、 在氣溫較高時,為防止進汽化器的流量過快,終緩沖罐 壓力過高,可適當(dāng)調(diào)節(jié)瓶下出液閥的開度,或者減少鋼瓶連接數(shù)量,以降低緩沖罐壓力。氣溫較低時則相反。
5.26、鋼瓶更換,在正常開車過程中,若發(fā)現(xiàn)緩沖罐壓力下跌和 鋼瓶出口管結(jié)霜,則表示鋼瓶內(nèi)將用完,需及時更換。用地磅秤,控制鋼瓶內(nèi)余氯并做好記錄。鋼瓶內(nèi)應(yīng)有5-10Kg左右留瓶內(nèi),不能用空。更換鋼瓶時,應(yīng)密切注意緩沖罐氯氣壓力。 先關(guān)閉該組鋼瓶下出液閥。 開啟另一組鋼瓶下出液閥,主管道閥門,球閥,恢復(fù)供氯。 拆卸鋼瓶。先用熱水將連接管內(nèi)趕凈后,關(guān)閉球閥和主管道閥門,卸下鋼瓶。 將空瓶運走,換上新鋼瓶,并與汽化系統(tǒng)連接好備用。
5.27、 當(dāng)鋼瓶內(nèi)將用完時,靠自身壓力難以壓出時,可以用熱水加熱鋼瓶,加熱時水溫不超過40-70℃(根據(jù)需要壓力調(diào)節(jié)溫度,水溫越高,氯氣壓力越高)。
5.28、 每半小時巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行解決。