寧夏氫氣變溫吸附設(shè)備三塔變溫吸附裝置

本說明書適合于同系列設(shè)備設(shè)計更改后但工藝流程不變或技術(shù)指標(biāo)不變的產(chǎn)品。若有改動，恕不另行通知。
注意，本裝置在開機(jī)前，一定要用氮氣對系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃置換。同時做一個管線密封性實驗，由于運輸過程中會引起螺栓松動。
考慮到純氣的壓力輸出穩(wěn)定性，在7℃水冷卻器和汽水分離器底部安裝有排液閥，通過設(shè)定時間來把冷卻分離下來的水份排除，減少干燥器的吸附量，排液閥打開后，直接排放到排液器緩存一下后，排液閥關(guān)閉，這樣延時一段時間，排液器出口的排液閥開啟排液，這個排液和系統(tǒng)隔離開來，不影響到系統(tǒng)壓力的波動，確保了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。排液閥排放的廢氣要接入的排放口排放系統(tǒng)排放，由于排放的廢液中攜帶了少量氫氣，要把排放口接入排放系統(tǒng)，同時還要考慮到排液順暢，不堵塞排液管道，如果排液不順暢堵塞，會引起干燥效果飽和不良，值升高等不良的后果。

電解后氫氣經(jīng)過除去雜質(zhì)后經(jīng)氫氣截止閥進(jìn)入裝置，99.93%純度的氫氣先經(jīng)過進(jìn)入除氧器與通入的氫氣在鈀催化劑的作用下直接反應(yīng)，生成水氣，從而達(dá)到脫氧的目的，經(jīng)脫氧后的氫氣流入冷卻器、氣水分離器進(jìn)行降溫除水再進(jìn)入A組干燥塔進(jìn)行干燥，輸出高純的干燥氫氣，而B塔干燥器作為儲壓單元，C塔干燥器開始再生加熱還原再生脫附所吸收的水份，再生氣流量從純氣出口取出，加熱后再生含水的氫氣進(jìn)入到7℃的冷凍水冷卻器后，氣液經(jīng)過急劇冷卻分離下大部分的水份，在進(jìn)入的B塔儲壓單元的冷卻器后，分離出少量的水份，微量的水份經(jīng)過儲壓單元的干燥器吸附凈化，確保了回收的再生的氫氣是高純的氫氣，在經(jīng)過再生流量計計量再生氣的大小，通過再生氣出口閥來調(diào)節(jié)再生氣量大小和壓力，確保再生還原能達(dá)到預(yù)設(shè)的目標(biāo)。變溫吸附TSA裝置設(shè)計三只干燥塔輪流工作，A塔干燥工作，B塔干燥器儲壓，C塔干燥器再生加熱再生還原，達(dá)到設(shè)定時間后，是A塔干燥器轉(zhuǎn)向B塔干燥器工作，C塔干燥器儲壓，A塔干燥器由于吸附水份飽和開始加熱再生還原，這樣了產(chǎn)品氣的連續(xù)輸出，輸出的壓力穩(wěn)定和氫氣純度高。

變溫吸附(TSA)工作原理 
    變溫吸附是利用吸附劑的平衡吸附量隨溫度升高而降低的特性，采用常溫吸附、升溫脫附的操作方法。除吸附和脫附外，整個變溫吸附操作中還包括對脫附后的吸附劑進(jìn)行干燥、冷卻等環(huán)節(jié)。如果吸附質(zhì)是水，可用熱氣體加熱吸附劑進(jìn)行脫附。由于采用三個干燥塔的和水冷卻器，了氫氣純度和，根據(jù)工藝條件，很方便通過時間控制來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換時間，確保輸出的氣體純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

操作方法
4.1、操作程序：
 4.11、狀態(tài)〈一〉—— 干燥器A組工作，B組儲壓，C組再生還原加熱解析：
 4.111、打開原氫進(jìn)口閥、工作A進(jìn)閥、工作A出閥、再生閥,再生C進(jìn)閥、再生C出閥，儲壓B進(jìn)閥，儲壓B出閥，調(diào)節(jié)再生流量至1～1.5Nm3/h左右，此時還原再生的氫氣經(jīng)過冷卻分離合儲壓凈化后，在回到純氣系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)純氣和再生回收氣的壓力手動閥來平衡穩(wěn)定輸出的壓力。
 4.112、打開7℃冷卻水進(jìn)出閥門。
4.113、接通總電源，將除氧器開關(guān)打至開位置,除氧器控溫在80～100 ℃左右，干燥器所有的控溫，設(shè)定在200～300℃。
4.114、待出口氫氣合格后，打開純氣出口閥，根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量，送到使用點。
4.115、再生時間到后自動關(guān)閉再生加熱干燥器電源，再生還原干燥器處于降溫狀態(tài)，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換之儲壓狀態(tài)使用。
4.116、當(dāng)A組干燥器工作結(jié)束，即A組干燥器中的分子篩吸收飽和。轉(zhuǎn)入B組干燥器工作狀態(tài)。C組干燥器開始儲壓，A組干燥器開始還原再生脫附：
 4.117、打開原氫進(jìn)口閥、C組干燥器工作進(jìn)閥、工作出閥，同時A組干燥器再生A進(jìn)閥、再生A出閥開啟，同時開啟加熱，經(jīng)過C組儲壓凈化后，調(diào)節(jié)再生流量至1～1.5Nm3/h左右回收后再純氣出匯合使用。
 4.118、打開冷卻水進(jìn)出閥門。
4.119、接通總電源，將除氧器開關(guān)打至開位置,除氧器控溫在80～100 ℃左右，A組干燥器控溫，設(shè)定在200～300℃。
4.120、待出口氫氣合格后，打開純氣出口閥，根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量，送到使用點。
4.121、再生時間到后關(guān)閉干燥器電源，干燥器A處于降溫狀態(tài)，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換儲壓狀態(tài)。
4.122、當(dāng)B組干燥器工作結(jié)束，即B組干燥器中的分子篩吸收飽和。轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)入C組狀態(tài)。
4.2、正常開機(jī)：狀態(tài)〈一〉A(chǔ)組干燥器工作，B組干燥器儲壓凈化，C組干燥器加熱再生還原。周而復(fù)始自動轉(zhuǎn)換。
4.3、電器控制：
4.31、除氧器加熱：
4.311、除氧器開器后，由除氧的溫度變送器自動控溫。
4.312、除氧溫控儀調(diào)至80～150℃。
4.32、干燥器工作，儲壓，再生加熱和轉(zhuǎn)換時間自動控制轉(zhuǎn)換。
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