大連漏氯吸收定制

自動漏氯吸收裝置驗收方法：
吸收能力測試：放氯氣濃度1000ppm，在 1小時內(nèi)達到 3ppm以下。
廢氯吸收裝置的裝置密封和強度及安全檢驗：裝置安裝完畢后，應進行開動風機，水泵的充水充氣循環(huán)運行，系統(tǒng)運行 20分鐘，用肥皂水涂在所有接口和接法蘭盤上，不應有肥皂沫溢出和滲漏現(xiàn)象。
防腐風機、水泵電機和吸收塔、溶液箱及電器控制柜，安全性能分別按GB14711、GB1466、GB14048.1的要求進行。管道安裝應根據(jù)實際安裝地點的需要，做好固定支架或托架，保持密封，電機接地線用銅棒或用防腐處理的金屬線埋入地下，符合接地絕緣要求。 塔內(nèi)應設(shè)有汽水分離裝置，噴嘴均勻布液，反應迅速。
隨設(shè)備提供裝置的產(chǎn)品說明書、工藝流程圖、控制電氣原理圖、基礎(chǔ)圖、使用維護手冊、操作規(guī)程（指南）及外購或自制設(shè)備（風機、水泵）等產(chǎn)品說明書。

對于使用企業(yè)可根據(jù)用氯規(guī)模，生產(chǎn)系統(tǒng)、儲存廠房、氣瓶使用場所，設(shè)置相應的事故氯吸收裝置。
處理氣瓶泄漏推薦使用真空房，可以設(shè)置相應的文丘里吸收裝置，循環(huán)吸收液可以采用15%燒堿水溶液或石灰水乳液，并確保有效吸收。
移動軟管吸風罩捕集的事故氯，也應輸送至吸收塔裝置或現(xiàn)場的文丘里吸收裝置。

漏氯吸收裝置設(shè)備特點
4.1快速度大容量吸收：采用低風阻設(shè)計，吸收，可充分將排放出來的廢氯氣及時吸收。采用多級復合式吸收塔。處理風量達到7000立方米/小時，由于使用了本公司專利技術(shù)吸收液，使得吸收氯氣效率超過99.99%以上
4.2擴展吸氯量：由于HDQL系列廢氯吸收安全裝置的吸收塔自成一體，能夠脫離溶液箱立密封運行，可以不停機打開溶液箱添加吸收劑，動態(tài)中和氯吸收液。這就了在氯吸收液飽和后在我們的技術(shù)支持下仍然可以繼續(xù)吸收氯氣，氯氣吸收量可以無限動態(tài)擴展，從而大大的擴展了氯氣吸收量。此項技術(shù)為國內(nèi)。
4.3率多級吸收，尾氣不噴液：由于HDQL系列廢氯吸收安全裝置采用多級吸收結(jié)構(gòu)，充分了含氯氣體在吸收塔內(nèi)的停留時間，吸收，反應更充分吸收更，這是雙塔的優(yōu)點所在。吸收塔頂裝有汽水分離裝置，可以充分實現(xiàn)汽水分離，尾氣管不噴液。
4.4噴嘴：吸收塔采用噴嘴，均勻布液，氣液充分接觸，迅速反應。
4.5吸收液：吸收液使用25%左右的氫氧化鈉溶液做為主要吸收液。
4.6 高強葉輪風機、耐腐蝕泵：風機采用特殊耐腐蝕高強玻璃鋼葉輪，進口軸封膠圈，加厚風機殼體，低噪音，振動小，運行平穩(wěn)，從未出過故障，好用，泵頭采用酚醛樹脂模壓材質(zhì)，耐腐蝕、易維護、不易泄漏。

全自動泄氯吸收裝置主要零部件：包括儲液再生箱、吸收塔、防腐風機、耐腐蝕液下泵、液位計、連接管道、布風系統(tǒng)、PLC控制箱、吸收液以及電源線和傳輸控制用的信號線等，控制系統(tǒng)采用PLC控制。
1 主體部分
1.1. 主體部分主要零部件有：儲液再生箱、吸收塔、吸收液和液位計等。
1.2. 吸收塔、再生箱應采用高強度PP板材制成，PP板材表面有防紫外線和不易腿色的膠衣保護，耐腐蝕，耐日曬、風雨，耐久性好。
1.3. 吸收塔、再生箱主體需一次性模壓，整體成型，結(jié)構(gòu)上應牢固，防裂防變形，強度滿足運行和運輸要求，自動焊縫，外觀完好，接口處無滲漏等。
1.4. 吸收塔、再生箱均應設(shè)置用于觀測及維修的人孔，連接螺栓用鍍鋅材質(zhì)。
1.5. 優(yōu)化再生箱箱體設(shè)計，吸收液循環(huán)流暢無死角，再生。
1.6. 吸收塔內(nèi)應有填料層，氣液兩相充分接觸反應。
1.7. 吸收液有效成分為氫氧化鈉，氫氧化鈉濃度不低于30%，pH在7~10之間。
1.8. 吸收液應有較大富余量，額定處理量至少應達到單瓶量的1.6倍，吸收量不低于額定容量的2.6倍。
1.9. 吸收液可循環(huán)再生使用，再生速度快，無結(jié)晶現(xiàn)象，同時具備防凍性能，在-10℃條件下不會結(jié)冰。
1.10. 再生箱配置浮球液位計（不能使用側(cè)面開孔方式觀察液位），便于工作人員觀察液位。
2 噴淋系統(tǒng)
2.1. 噴淋系統(tǒng)由耐腐耐磨液下泵和配套管道組成。
2.2. 液下泵應滿足系統(tǒng)裝置使用性能的要求，耐腐蝕，耐磨損，無泄漏，電機無過熱現(xiàn)象。泵體為整體模壓而成，中間支架為PP材料制作。2.3. 配套管道需采用耐腐蝕PP材質(zhì)，外觀完好，接口處無滲漏。
3吸風和布風系統(tǒng)
3.1. 吸風和布風系統(tǒng)由風機、閥門、吸風和布風管道、地溝和蓋板等組成。
3.2. 每個氯庫房和加氯機房應達到立循環(huán)吸收的效果，即有立的吸風廊道，立的出風管道，風機和吸收塔為共用設(shè)備，各自形成閉路循環(huán)系統(tǒng)，達到環(huán)保、保障安全生產(chǎn)的目的。
3.3. 經(jīng)吸收塔吸收后的氯氣不能直接排放到大氣中，而是通過送風管又送回到氯庫房或加氯機房中，無尾氣排放和產(chǎn)生二次污染。并采用了除沫器，避免液沫帶至氯庫房而腐蝕設(shè)備。
3.4. 優(yōu)化布置吸風和布風系統(tǒng)，風管等使用PP材質(zhì)。
3.5. 疏通、清理、修補、封堵、優(yōu)化地溝，地溝吸風截面積不足的位置需進行擴建，以及根據(jù)優(yōu)化布置的需要新建地溝，廢棄地溝封堵等。同時，優(yōu)化地溝布置時，要求地溝布置在漏氯圍堰以內(nèi)，圍堰以外和廢棄的地溝需進行封堵，保留地溝內(nèi)現(xiàn)有的送風防爆軸流風機同時接入新控制系統(tǒng)運行，并更新地溝蓋板等。（附圖，水廠泄氯吸收裝置現(xiàn)狀布置圖需方提供）
3.6. 蓋板使用PVC材質(zhì)，厚度不低于10mm，鋪裝平整，與地板高度保持一致。
4、吸氯技術(shù)參數(shù)
4.1吸收能力：單瓶量為1000kg。泄氯吸收裝置額定處理量至少應達到一瓶量的1.1倍，即為1100kg（Cl2），吸收量不低于額定容量的1.6倍。
4.2吸收效率：1小時內(nèi)將氯庫房內(nèi)1000ppm的氯氣降到3ppm以下。
4.3泄氯吸收裝置：1小時內(nèi)將氯庫房內(nèi)2000kg的吸收，濃度降低到3ppm以下。
5、氯氣的危害: 為了檢驗廢氯吸收裝置的綜合性能，可以在廢氯淋浴塔人為的放少量氯氣進行檢驗。 氯在常溫常壓下為具有劇烈性的黃綠色氣體，在大氣壓力下當溫度-33.6℃時氯是氣體，當溫度低于-33.6℃時，氯即成。氯氣對人體的生理組織危害很大，特別是對呼吸系統(tǒng)的危害更大，將引起氣管或患肺氣腫，使人窒息死亡。當空氣中氯氣濃度達40～60mg／L時，呼吸0.5～1小時即有危險。根據(jù)世界對有毒物質(zhì)的分類，氯屬于“B”類(其它有劇毒物質(zhì)類)。當出現(xiàn)泄漏事故時，將變成氣態(tài)氯向空氣中擴散(氯氣比重1.57，擴散時順地走)，從而使人中毒。搞好必要的防護措施，做到萬無一失。
5.2、氯氣是黃綠色劇毒氣體，屬于Ⅱ級（高度危害）物質(zhì)，供水加氯作業(yè)場所是屬 A級高危險源，人體吸入后會出現(xiàn)中毒癥狀，嚴重時會導致死亡。