一體化預(yù)制泵站的顯著特點包括：

1）按需設(shè)計，快2周即可完成生產(chǎn)安裝；

2）節(jié)省大約60％的投入成本

3）觸摸屏操作自動化智能控制系統(tǒng)；

4）自動清洗，無沉積不堵塞；

5）使用壽命長，可達(dá)半個世紀(jì)。

一體化污水處理設(shè)備的工藝說明：
1、調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進(jìn)入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進(jìn)口設(shè)備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。
2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進(jìn)缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
4、 二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
5、消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
6、污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清夜回流至調(diào)節(jié)池。
7、風(fēng)機(jī)房、自動控制柜：風(fēng)機(jī)房單設(shè)置，內(nèi)裝兩臺進(jìn)口風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)房和微機(jī)控制柜為一體，風(fēng)機(jī)房出風(fēng)管和設(shè)備進(jìn)風(fēng)管相連接，其距離不超過15米。

一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備發(fā)展至今，外形一般為臥式圓筒狀，兩端封頭一般采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計，內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將下罐體分成5部分；厭氧室、二級厭氧室和三到五級好氧出水效果，、二級厭氧室底部相通，內(nèi)部加有特型填料。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應(yīng)效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質(zhì)、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著重要作用。

一體化泵站的工作原理：重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸出的管網(wǎng)的泵站應(yīng)采用液位自動控制?，F(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當(dāng)水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設(shè)定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運(yùn)行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運(yùn)行，重復(fù)交 替運(yùn)行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達(dá)（水位）時二臺水泵同時運(yùn)行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復(fù)以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進(jìn)行控制。低壓和高壓都可在一定量程內(nèi)自由設(shè)定。電接點壓力表作 為補(bǔ)充，可以設(shè)定壓力與低壓，泵站壓力變送器檢查到實際壓力低于設(shè)定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補(bǔ)壓，到達(dá)設(shè)定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運(yùn)行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達(dá)到電接點壓力表中所設(shè)定的低壓時，將自動開啟多臺運(yùn)行模式，雙泵運(yùn)行，當(dāng)壓力升高到高壓設(shè)定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達(dá)電接點位設(shè)定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運(yùn)行，并且給出報價信號，直到報警復(fù)位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運(yùn)行。

一體化泵站的安裝注意事項：

　　1.一體化泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。在設(shè)計，出廠的時候就完成一體化泵站的形態(tài)，到達(dá)安裝現(xiàn)場要進(jìn)行泵坑的挖掘。

　　2.一體化泵站安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。

　　3.擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對一體化泵站性能產(chǎn)生影響。

　　4.安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。

從水泵、拍門和閘門的監(jiān)控，水位和流量的采集，到不同泵閘之間的聯(lián)動，實現(xiàn)無人值守；通過中控平臺，可以實時掌握泵閘運(yùn)行情況。查詢歷史數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)對比，生成各類曲線報表；智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。